涤纶纤维结构精密，结晶度极高，分散染料一旦染着涤纶纤维色牢度奇好，给我们带来涤纶纤维的防拔染印花的难度，而防拔染印花与直接印花相比，拔染印花具有显著的特点：精细度高、层次丰富、色光丰满、没有复色、有主体感、表现力较强。
涤纶织物防拔染可分为碱拔和锡拔，碱拔工艺有很强的吸引力，因为环境污染小，设备腐蚀轻，工艺简单，成本较轻，染料配套，我们聘请日本、韩国的专家开发过，与大专院校合作过，但均未取得较好效果，没有大批量生产过，而锡拔虽有众多地方不及碱拔优势充足，但工艺成熟，拔染效果较好，九九年研制开发的“九五”国家重点科技攻关项目“涤纶仿真丝防拔染印花”通过省级科技成果鉴定，列入国家火炬计划项目并获得省科技进步二等奖，当年投入大批量生产达2500万米，取得了较好的经济效益，取代了一直来涤纶仿真丝防拔染印花依赖进口位子。这里重点向大家介绍一下我们用加工锡在涤纶仿真丝织物防拔染印花的体会与实践。
一、加工锡的特点：
加工锡是改性后的氯化亚锡，具备以下特点：
①改性后氯化亚锡难溶于水，降低了渗化，从而提高了印花的精细度；
②加工锡呈中性，汽蒸时不放出HCL气体，因此大大降低了对设备的腐蚀；
③由于加工锡中的锡是以难溶于水的盐或络合物存在，因此不易被空气氧化，从而增加了色浆的稳定性；
④温度较低时，加工锡不会放出锡离子，因此没有还原性，只有在高温气蒸时才分解，放出亚锡离子而产生还原性，因此加工锡的还原电位虽然并不比SnCl2高，但其雕印效果却比SnCl2好。
二、加工锡雕印工艺的流程
①拔染印花
印花前半成品→浸染地色可拔染料（120℃以下30—60min）低→烘干→刮印拔白浆或色拔浆→烘干（100℃） →汽蒸（170℃7min） →水洗→还原清洗→后整理；
②防拔染印花
印花前半成品→刮印拔白浆或色拔浆→烘干（100℃）罩印或轧染地色可拔染料色浆→烘干（100℃） →汽蒸（170℃ 7min） →水洗→还原清洗→后整理；
③拔印染印花
印花前半成品→罩印或轧染地色可拔染料色浆→烘干（100℃） →刮印拔白浆或色拔浆→烘干（100℃） →汽蒸（170℃ 7min） →水洗→还原清洗→后整理。
三种工艺比较，拔白度以第②、③种工艺较好，精细度以第①种工艺最好，一般绒类织物以及厚重织物如：韩国绒、不倒绒、金丝绒以第①种工艺为好，薄型产品如：佐织麻、高丝宝、佳丽纱、水洗绒等以第②种工艺为好。超薄型产品如：雪纺、乔其等以第③种工艺为好。
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