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直接混纺染料退煮漂染一浴法技术分析及传统对比

来源:印染在线 发布时间:2012年11月05日

摘要:选用耐双氧水的直接混纺染料对纯棉织物进行一浴法退煮漂染色。探讨了染料的耐双氧水性能、氢氧化钠用量和双氧水用量对染色的影响,并与传统的二浴法进行比较。结果表明,一浴法染色织物染色牢度与传统的相当,匀染性也较好,但其/O'S值稍低,染料的利用率较小;由于一浴法处理的织物上可能还残留少量棉籽壳,故适用于深色织物的染色。

传统的棉织物前处理和染色分步进行,工艺流程繁琐、耗能大,且废水排放量大,采用棉织物前处理和染色一浴工艺具有节能降耗和省时减排等优势。目前致力于退煮漂染一浴法的研究比较多,例如酶一浴法。其优点是减少了助剂对环境的污染,但是处理效果不佳。退煮漂染色一浴工艺并不是适合所有的加工织物,需针对客户的要求,织物的颜色以及牢度等方面选择合适的染料助剂及工艺。

本试验选用直接混纺染料,在95—100℃条件下对纯棉织物进行一浴法退煮漂染色。由于该染料在高温下不分解,并具有一定的抗氧化性和耐碱性,通过染料抗氧化试验,选择合适的染料对纯棉织物进行一浴法退煮漂染色,达到缩短工艺流程、节能节水减排的效果。

1 试验

1.1材料和仪器

织物48 tex/48 tex,235根/10 cm×235根/

0 cm纯棉平纹织物
药品烧碱(工业用),元明粉(工业用),M1101精练剂(杭州美高化工有限公司),双氧水(工业用),氧漂稳定剂(绍兴海天助剂制造有限公司);直接混纺黄D一3RNL,直接混纺紫D-5BL,直接混纺红玉D—BLL,直接混纺蓝D.3GL,直接混纺藏青D—R(吴江市铜罗染料化工厂)

仪器红外线染色机(广州市鸿靖试验设备有限公司),YC032B型破裂强度仪(南通三思机电科技有限公司),YG571B型摩擦牢度仪(温州大荣纺织仪器有限公司),意大利ORINTEX测色配色仪,YG871毛效管效应测试仪(南通宏大试验仪器有限公司),SW一12型耐洗色牢度试验机(江苏无锡纺织仪器厂)

1.2一浴法退煮漂染色工艺

直接混纺染料一浴法退煮漂染色工艺曲线如下

工艺处方前处理助剂(烧碱、双氧水、氧漂稳定剂、M1 101精练剂,加料时化开后分开加入),直接混纺染料3%(omf),元明粉20 g/L,浴比1:50。 1.3测试方法

(1)/O'S值用意大利ORINTEX电脑测色配色仪测定。K/S值越大,表示颜色越深。

(2)上染百分率用721型分光光度计测定染色残液的吸光度,按式(1)计算(计算时需要考虑稀释倍数):上染百分率=(1一A。/Ao)×100% (1)

式中:Ai——染色残液的吸光值

A。——空白染液的吸光度

(3)耐摩擦色牢度按GB/T 3920--2008(纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》测试。

(4)耐皂洗色牢度按GB/T 3921--2008(纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度》测试。

(5)毛效2 cm×20 em试样2块,在毛效测定仪器上测定30 rain时液体上升的高度。

(6)失重率将退浆前后的织物分别在恒温恒湿箱中(温度20℃,相对湿度65%)平衡24 h后称重,质量分别为m。和m:,退浆后织物失重率按式(2)计算:失重率=(m1一m2)/ml×100% (2)

(7)断裂强力按GB/T 3923.1—1997《纺织品织物拉伸性能第l部分:断裂强力和断裂伸长率的测定条样法》测定。

2 结果与讨论

2.1染料的选择

一浴法退煮漂染色是在双氧水存在的条件下进行,双氧水会影响直接混纺染料的上染性能,为此需对染料进行优化筛选。选择5只直接混纺染料进行抗双氧水试验,染料用量3%(omf),元明粉用量20 g/L,染色K/S值见表1。

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