从图3可以看出，温度上升，上色率也上升， 但温度大于120"C以后，丝样和织物的手感明显 发硬，同时考虑能源和设备的因素，一般稍加压， 选择温度105C左右，丝样染色均匀性都很好，无 染斑，色牢度也较好，上色率较高。
2．5不同样品上色率比较 文献E2q介绍可采用PET与PP共混纺丝来 改善其染色性，但PET添加量6 时的上色率仅 为50 左右，PP／PET织物、YBP—R 丝束和织物 对不同染料的上色率见表2。
由表2看出，YBP—R。丝束和织物的上色率 均高于PP／PET织物上色率。
3结论
YBP长丝染色色谱宽，常温常压下可染中， 浅色，稍加压可染深色；染色性能优于同等条件下 采用PP／PET共混改性的可染丙纶 染色最佳工艺条件为：染浴浓度1 (对织物 质量)、固色时间为90 rain，温度105℃ 浴比1；5o，在此条件下，纤维上色率为87．65 ，织物手 感柔软，不发硬。
参 考 文 献
1 陈彦模，朱美芳．张瑜．聚丙烯纤维改性新进展[J]．台成纤维 工业．2000，23(1)：24
2李台银．丙涤共棍纤维的结构形成及染色性能口]．台成纤维．1986．(6)j18
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