普通丙纶(PP)长丝分子结构紧密，无容纳染 料分子的空间，因此染色困难，织物的服用性能差。利用改性剂对分散染料优良的染色性，将PP与一定比例的改性剂混合均匀后熔融纺丝，得 到一种可直接用分散染料染色的丙纶长丝，简称YBP。试验对YBP的染色工艺条件进行了筛选， 井对不同工艺条件下的丝样与布样的上色率进行比较，得到了是佳染色工艺条件。
1实验
1．1糠料爰测试仪器
丝样：YBP—R ，YBP—R ，YBP—R ．添加剂含 量分别为4 ，6 ，10 ；分散染料：分散大红(SBML)、分散兰(ZBLN)、福隆艳黄(SE一6GFL)， 扩散剂(NNO)、磷酸二氢铵(或醋酸钠)、醋酸等。RJ一1180型高温高压染样机，光电天平。
1．2实验方法
称取3 g样品丝放入染样机后(40℃入染)升 温，升温速度为1～2℃／rain，pH值为4．5～5．0， 升至一定的温度，保温一定时间，然后自然冷却到 室温，将样品取出洗净，分别量出洗液与残液的体 积．再通过染料的标准工作曲线求出其浓度，分别 计算上色率。
2结果与讨论
2．1染液浓度对上色牢的影响
不同染液浓度条件下，YBP样品的上色率见 图l。从图1可以看出，样品上色率随着染液浓度的增加而降低，但浓度增加，颜色变深，样品染色均匀性好，无染斑、条纹等出现，同时考虑上色率 大小与试样颜色深浅，选择染液浓度0．5 ～2．O 较合适。
2．2浴比对上色牢的影响
不同浴比时，YBP样品上色率见表1。从表1 可以看出，浴比增加时，样品上色率稍有增加，考虑成本和操作，一般选择1：50较宜。织物和丝样 均匀性好，无色差。
2．3周色时间对上色率的影响
不同固色时间样品的上色率见图2。固色时 间延长．上色率增加，但超过90 min以后，上色率 增加不明显，因而固色时间选择在90 min为宜，丝样无色差。
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