3.6. 缓染剂（或匀染剂）的影响：1.阳离子型匀染剂能与染料竟争染座减缓阳离子染料上染的几率，放慢上染，但要慎用特别深色，过多会偏浅，染座被占后染料不能在上染。2分散剂或扩散型匀染剂，防止阳离子聚积体的产生，充分扩散均匀，起到匀染。3.电解质溶液，降低电位差，减缓上染。
3.7. 纤维的影响：纤维表面的电位高低以及-COOH、-SO3H的多少，决定着纤维耐热高低和得色及色光的深浅。纤维的比表面积越大，与染料接触面积越大，越易上色色花，纤维越细越要当心。
四. 我司现用一般染腈工艺：
五. 应用性能控制及回修方法：程式很不完善，特殊情况时应该针对具体情况具体下达工艺。
5.1. 色光控制：本身阳离子染料吸尽率高，色光大小样差异教活性等来得稳定的多。控制色光重要须控制好：PH值、时间、温度、及匀染剂的控制、以及还原分散剂DM-1501皂洗用量和皂洗温度（一般皂洗后偏浅黄），牢度控制。
5.2. 牢度控制：法1：DM-1501：0.5-1g/l；80度*10-20分皂洗
法2：还原清洗
注意避免遇硅油以及阳离子性高的助剂，否则染料被取代下来形成牢度下降，特深色后处理温度过高也会导致牢度浮色下降。牢度测试时丝上沾色对于深色来说现我司仍无法解决，只可以做到浮色方面开水泡无浮色。
5.3. 拉色方法：DM-1501+RDT-27+平平加O；98-105度之间处理。
色差回修：DM-1501+RDT-27+平平加O+染料；98*30-45分
5.4. 加软：避免遇硅油以及阳离子性高的柔软剂，我司现用：NS+EY+HAC
六．综上所述
腈纶的染色是阳离子染料在70度以上接近Tg（玻璃化）以上时与腈纶中的阳离子席位结合上染腈纶的过程，染色过程升温速率的控制十分重要尤其是在Tg（玻璃化）左右。离子性能以及PH值、时间等对腈纶纤维的染色都有很大影响。以上只是对腈纶的染色初步归纳，还有很多地方要深入研究。
参考文章：
[1] 《染料应用手册》，腈纶染色篇。
[2] 恒田印染，技术科，腈纶染色工艺
[3] 恒田印染，技术科，TY类腈纶回修工艺
[4] 恒田印染，技术科，TY类腈纶加软工艺
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