摘要:由于羊毛、羊绒与天丝在结构和性能上的差异,使同一染料对这两种纤维发生竞染,对其纺织品印花时很难达到丝绒同色 、比较了天丝毛绒混纺织物印花同色性。通过分析染料用量、碱剂用量、释酸剂用量、蒸化时间等因素对印花牢度的影响,得出天丝毛绒混纺织物印花的最佳_Y-艺:染料 %、尿素3%、印花油3%、消泡剂1%、匀染剂1%、助溶剂1%~2%、释酸剂4%~6%,碱剂0.1%、蒸化温度95~105 oI=、蒸化时间5O~60 min 采用兰纳洒脱和诺威克隆一FN染料混拼对天丝毛绒混纺织物进行印花,同色性好,色泽艳丽.色牢度符合国标要求.
纯羊绒服饰因其轻盈、柔软、滑爽、舒适、保暖及外观典雅等优点而备受消费者的青睐 近年来.国际成衣市场不断掀起羊绒制品热.使资源有限的羊绒价格急剧攀升.其价之高已令消费者望而却步;另外,由于纯羊绒服饰强度差.也影响了其消费 自20世纪90年代中期以来.运用毛纺技术开发了粗纺丝、羊绒混纺纱,经针织、梭织制成成衣后.很快为消费者所接受.
天丝与羊毛、羊绒混纺后.既不失羊绒的轻柔、滑爽、典雅等特点.织物风格细腻、精致、高贵、轻薄、挺括,又兼有天丝纤维撕破强度、耐摩强度高,吸湿性、放湿性、透气性、悬垂性及抗静电性能好等优良性能.极适于各种高档针、梭 织服装及高档围巾、披肩:同时因绿色环保纤维天丝纤维的引入.价格也极具竞争优势 但是.实现天丝毛绒混纺织物同色印花却有一定困难.由于羊毛、羊绒是蛋白质纤维.而天丝是再生纤维素纤维.两者在结构和性能上的差异.使同一染料对这两种纤维发生竞染.很难达到天丝与羊毛、羊绒同色印花… 本文对天丝毛绒混纺织物同色印花进行探讨.以期能对其研究有一定帮助
l 试验
1.1试验材料及药品
材料:天丝毛绒(6o/3o/10)混纺针织平纹织物
药品:诺威克隆一FN系列染料、兰纳洒脱(Lanaset)染料、匀染剂、助溶剂、尿素、释酸剂、印花油、 消泡剂、LAMEPRIN A一9糊料。
1.2仪器与设备
Orintex HELIOS 3.1测配色系统(意大利奥林泰克斯有限公司)、SIGMADG 160新型全伺服平网印花机(意大利H.T.P.UNITEX公司)、Y571B型摩擦、刷洗色牢度仪上海上微金辉电机有限公司)、水洗色牢度仪M228(美国锡莱亚太拉斯公司)、汗渍色牢度仪Y902南通宏大试验仪器有限公司)。
l-3印花丁艺
1.3.1丁艺流程 配浆一印花一烘干一蒸化一水洗、固色(按羊绒常规工艺)一烘干
l-3.2 印浆配制
先在染料、尿素、助溶剂中加水.水温不宜太高.等染液温度降低至35℃以下再加入碱剂.待充分溶解后将印花油、消泡剂、匀染剂等助剂加入.最后加酸色浆最好能当天配当天使用.以免助剂间发生反应而影响使用
1.4测试方法与标准
1.4.1 值测试取试验印花(15 cm ̄15 cm)小样片有色部位.经蒸化、水洗后,用Orintex测色仪测定织物的反射率然后用式(1)计算K/S值 K/S值越高,得色量越高,印花效果越好。K/S f ̄= (1)式中:R为测得反射率。1-4.2摩擦牢度测试。采用GB/T 3920—1997测试织物耐干、湿摩擦牢度。1-4_3水洗牢度测试采用GB/T 3921.1~1997测试
织物40℃下的耐水洗牢度1.4.4汗渍牢度测试采用GB厂I1 3922—1995测试织物耐汗渍牢度 。
2结果与讨论
2.1染料选择选择对纤维素纤维上染效果好、同时对蛋白质纤维也有上染作用的活性染料——诺威克隆一FN系列.以及常规上染羊绒纤维的兰纳洒脱染料进行试验
诺威克隆-FN系列染料适用于纤维素纤维、黏胶纤维、真丝及其混纺产品的染色.属含氟活性基团的高活性染料.在碱性条件下能与纤维素纤维生成强有力的共价键。由于染料母体很小.故此染料溶解度特高.渗透性及匀染性能很好.适合各种类型的浸染.特别是紧密的纤维和织物 该染料相容性好.染色重现性高.浮色容易清洗.各项牢度均优良,且很适合耐氯、耐后丝光及高光牢度的染色产品兰纳洒脱染料——毛用染料.是瑞士汽巴一嘉基公司推出的一组混合染料,其匀染性能、染色牢度均优 它是以着色强的1:2型金属络合染料和毛用活性染料为基础.通过改良其结构而成的一种新染料.
这种染料既有中性染料固色率高的特点.又有活性染料皂洗牢度好的特点.其染色制品具有超级耐洗的性能_2_鉴于诺威克隆活性染料也能上染蛋白质纤维.并以共价键结合_2_.本试验通过使用诺威克隆一FN系列染料以及诺威克隆一FN系列染料、兰纳洒脱两种染料混拼使用做对比.比较织物染色牢度K/S值.
结果见表1
由表1可知.印制浅色织物.使用诺威克隆染料即可达到两种染料混拼鲜艳度.K/S值变化不大。染色牢度均在4~5级 其原因可能是由于织物中羊毛、羊绒含量较天丝纤维要少.且诺威克隆属活性染料.在一定条件下也能上染蛋白质纤维.所以浅色织物印花颜色鲜艳.各项指标均能符合标准要求而对于中深色织物.使用诺威克隆染料上染时.各项牢度指标均有大幅下降趋势,而两种染料混拼使用效果要好.K/S值也有很大程度提高 其原因是在印制深色织物时.使用两种染料印花.较低温度时.
织物上色浆pH值呈弱碱性.染天丝组分:升到一定温度.释酸剂释酸,pH值为弱酸性,染羊绒、羊毛组分 高温时.使活性染料充分固色.使得织物K/S值增大 用一种染料得色量较低.而且两种纤维的得色量不一样.会出现色花、染色不匀等问题 因此.必须两种染料混拼使用2_2碱剂用量碱剂是活性染料印花的固色剂.通常使用纯碱 备浆时,色浆碱性不宜太强.以避免染料过多水解:在汽蒸时。要求花纹处于碱性状态.使纤维素纤维的Cell一0一与染料键合.因此碱剂要在印前加入 由于是混纺织物.碱剂用量不宜过多.以免对羊绒纤维有所损伤。分别选用纯碱用量为0.1%、0.2%、0.5%、1.0%,以常规工艺。
由表2可知.碱剂用量在0.1%时.摩擦牢度指标最高 而随着碱剂用量的增加.染色牢度有所下降.同时碱剂用量过大会对羊绒纤维有一定损伤 因此.碱剂用量在0.1%即可。
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