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长车快速退浆工艺的应用

来源:印染在线 发布时间:2010年08月28日

兰淑仙,何亚君,陈学友

1前言 涤纶机织布通常在织造时都经过上浆,浆料为PA、PAC、PVC等类型的化学浆料。然而,浆料如果不去除,则会影响织物的手感、影响染色的均匀性、影响染料的得色率、影响色泽的鲜艳程度。因此,退浆是印染加工中必不可少的工序。传统的工艺是采用溢流染色机或卷染机先进行退浆,然后再进行碱减量或染色。目前存在以下问题:(1)溢流染色机或卷染机是间歇式的设备,工作效率相对较低。(2)退浆通常采用碱退浆,退浆后需要大量的水洗,耗水量很大。 解决以上问题的关键是要提高退浆效率、减少排放,其中最有效的办法之一是采用长车连续退浆。为此有些印染厂家也新购了连续式长车退浆设备,但很难快速地正常地使用起来。这是由于设备的使用需要配套相应的助剂、工艺,相互协同才能达到加工要求。为此,我们对长车快速退浆剂及其配套助剂进行了研究,并总结了相应的应用工工艺。

2试验 2.2材料和设备 2.1.2 化学药品 液碱(工业级) PVA浆料(工业级) PAC浆料(工业级) 液体石蜡 油酸钠 氯化钙 阳离子红2GL(工业级) 2.1.2仪器和设备 恒温水浴锅、实验室用小轧车 2.2退浆效果的检测方法 采用阳离子着色法进行检测。退浆后织物:阳离子红2GL:0.2%(o.w.f)浴比:1:40 PH值调节到5左右50℃x10min 评价方法:织物着色越深,表明浆料含量越多;反之,织物着色越浅,浆料含量越少。 2.3渗透性测定方法 采用标准棉帆布沉降法。 2.4乳化分散性 2.4.1乳化性:采用液体石蜡乳化法,分层越少,时间越长,则乳化效果越好。 2.4.2分散性:采用钙皂分散法,用量越少,无絮状沉淀,则分散性越好。 2.5复配稳定性 2.5.1粘辊性 液 碱: 150 g/L 退浆剂: 25 g/L 螯合分散剂: 10 g/L 浆 料: 2 g/L 液 量: 1.6~1.8L 转速 1 200r/mi

n 轧车压力 3KG 工艺流程:配液→包布→运转→记时→评价 2.5.2高温稳定性 液 碱:80 g/L 退浆剂: 5 g/L 螯合分散剂: 1 g/L 浆 料: 2 g/L 液 量: 200ml 工艺条件:98℃震荡24h后观察溶液状态。 评价方法:出现粘辊、漂油、有絮状物析出,则为不稳定,稳定性不好。


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