徐谷仓 ④近年来国内的研究机构研发了等离子体设备在棉织物前处理工艺中应用等离子体技术为干式反应体系(气体体系处理)其加工艺属干态加工节水节能加工固期短，操作简单为控制，处理仅三步及纤维表面不破坏纤维自身的性能环境污染公害少，具有消耗环保的特点，可应用于各种纺织品目前可应用于纺织工业某离子体技术主要有三种：辉光放电，介质阻挡放电和电晕放电根据报导已有二家研究机构研发了等离子体设备在棉织物前处理中应用。 1．中国纺织科学研究院江南学院采用自行研制的常压低温等离子体设备，该设备是与中科院合作研制的，该设备基本特征是：以介质阻挡方式实现大面积均匀放电，可混入不同气体，气体流量可控制，放电强度可根据工艺要求调节设备为平幅连续式，门幅为2米车速可达50米／分，在不同气氛下对棉织物进行前处理。通过放电等离子中高能粒子对织物表面发生刻 作用和化学又性使棉纤维上浆料和杂质的连续覆盖状态被氧化和破坏，浆料的分子链被切断，杂质的可溶性提高，易于被去除，通过大量中试试验得出既节约成本又节能减排的工艺方案： 即等离子体处理——烧毛—— 煮练一一漂白，试验结果证实，经等离子体设备处理后再经后续工序处理其半成品的各项指标，能达到和接近常规生产工艺，而煮练碱派和汽蒸时间较常规工艺降低三分之一，每万米布节省退浆用水23吨，每万米布工约加工成本925元，并减少营业税碱用量降低污水COD值，具有明显的环境效益，所以应用等离子体前处理新技术对传统前处理工艺进行改革可优化前处工序降低生产成本提升经济效益达到节能环保清洁生产的目的。 2．东华大学与上海纺织学研究院采用上海纺科院研制的大气压下次辉光放电等离子体发生装置对纯棉和涤棉混纺织物进行预处理并测试分析了半制品的退浆率，毛、白度及断裂强力等指标得出出较常规碱处理工艺大大节省烧碱用量的等离子预处理工艺，其等离子体最佳处