随着DM-1420用量的增大，织物白度有不同程度的提升，但毛效无提升效果，当用量超过1g/l后，织物白度提升不再变化，因此，我们选用DM-1420的用量为0.5-1.0g/l。
2.5 温度和时间对练漂效果的影响
改变整理温度和时间，测定棉针织布白度和毛效。
随着温度的提高和时间的延长，白度和毛效均由明显的提升，可以根据不同的白度和毛效要求选用不同的工艺;白度和毛效要求一般织物，可选用70℃*60min或75℃*45min;白度要求一般，毛效要求较高的织物，可选用80℃*30min;对于白度和毛效要求较高的织物，可选用80℃*45min。具体工艺可根据客户需要确定。
2.6 水硬度对练漂效果的影响
我们试验了各种水的硬度对练漂效果的影响。
50ppm的水质对低温练漂的效果影响不大，再提高水硬度对白度影响不大，对毛效稍有影响，当达到200ppm时，毛效稍有下降，但再增加水硬度，毛效无明显下降。
综合而言，水硬度对本公司低温练漂剂练漂效果影响较小。
2.7 低温练漂工艺与常规煮练工艺比较我们对低温练漂工艺与常规煮练工艺的练漂效果进行了比较。
常规煮练配方：DM-1361(0.4g/l)，DM-1420(1g/l)，NaOH(2g/l)，30%H202(5g/1);
纯棉针织布80℃低温练漂可以达到常规煮漂工艺的白度和毛效，织物顶破强力也远好于常规煮漂工艺。
2.8 低温练漂工艺同常规煮练工艺成本对比(以处理1吨棉织物计)
我们将低温练漂工艺以及常规煮练工艺的成本进行了对比。
助剂成本：低温练漂工艺较常规工艺高55%，计143元/1吨织物。水电气及其他成本：低温练漂工艺较常规工艺可以节省40%的蒸汽成本，其他成本同常规工艺相当，可以节省448元/1吨织物。总成本：低温工艺较常规工艺可节省成本14%，计305元/吨织物。
3 结 论
低温练漂剂DM-1361、低温练漂促进剂DM?1370和漂白促进剂DM-1420配合使用很好的解决了低温煮练和低温漂白的难题，真正实现了全棉针织布的低温练漂工艺，该工艺调整不同助剂的用量及工艺条件，可以满足不同织物白度和毛效的要求，同常规工艺相比
①成本较常规工艺下降14%，蒸汽成本降低40%，大幅度降低能耗。
②在较低的成本条件下，白度可以达到常规工艺相当的效果。
③在较低的成本条件下，毛效明显好于常规工艺。
④低温练漂后织物手感较常规工艺柔软蓬松。
⑤因低温练漂，漂损小，避免产生氧漂破洞。
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