漂练生产中，如果煮漂清洗不净或丝光碱中含有渗透剂等污物，在生产中被轧车碾压到布面上将难以除去，染色时对于士林染色打底机落布为暗斑，但连 续落布不显;而若采用活性染料染色则正好相反，染色打底下机无任何斑迹连续汽固发色后深斑点却很严重。为此我们在生产活性染色产品时，试色就应注意，一旦 发现有深斑应先还原清洗一遍再染色就不显了，而染色后的产品拔色后重新套染活性也可以将斑去除。(通常粉色出红斑，紫色出黑蓝斑，亮绿色出亮绿斑)。
我们在染色生产中过打底轧车显白斑拒染的情况时有发生，前面我们已了解到的碱斑，蜡条都是这种情况。但是碱斑，蜡条在烘干后不太明显，然而烘干 后依然非常明显像粘有一块浆糊一样发白斑点这就是碱泥了。碱泥是丝光碱太脏有淤泥所形成的，它沉积在碱槽或箱底，有时因为加热汽大，将碱泥吹起来粘在布面 上，经轧车碾压后难以洗下来，染色时形成白斑;有时布面平缝头太宽，将箱底碱泥挂在布面上形成碱泥;有时生产中断头穿布时，将箱底碱泥粘在布面上形成碱 泥。
这些出现碱泥的情况都是丝光碱脏，沉积形成的。要想杜绝碱泥出现，应定期清理丝光机。另外丝光机倒数二格应加稳定酸来中和丝光碱，可以减轻碱斑 发生也可以保证染色前半成品布pH值不超标。(丝光下机布面pH值一定要保持在7~8，染色前要检测，尤其对于密度较高的宽厚织物。如果pH值较高会影响 分散染料上染，因为织物在高温焙烘时，在高温下烧碱会分解分散染料使得色量大幅下降。)
如果染色生产中发现碱泥如何处理?生产中如果发现碱泥应及时通知漂练工序及时清理丝光机，杜绝以后生产半成品再有碱泥。碱泥的处理非常简单，只 要酸洗一下就可以去除了，哪怕是轧染连续下机后发现碱泥也可以酸洗将碱泥白斑洗去。碱泥虽然看上去是白斑，但它并不影响染料在织物上上色，洗去碱泥后布面 非常好，不会显出任何疵点。
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