摘要：在60℃和强酸性条件下分别使用对二甲氨基苯甲醛(DMAB)和对二乙氨基苯甲醛(DEAB)对羊毛机织物进行染色120 Inin，然后以巩02进行氧化处理60 min。研究了DMAB、112 02和HCl浓度等对染色羊毛织物表面深度和颜色特征的影响，并考察了其染色牢度和断裂强度。结果表明，染色浴中DMAB和Hcl浓度的增加均能够明显提高羊毛织物的表面深度(^船)和鲜艳度，并且在DMAB浓度或Hcl浓度与最大吸收波长处的磊粥值之间存在着线性关系。在氧化浴中如02和HQ浓度的升高有利于羊毛织物的表面深度和鲜艳度的改善，但是当11202浓度超过0．175％(戗)时羊毛织物的表面深度和鲜艳度有所下降。两种芳香醛染色羊毛织物都表现出较高的皂洗牢度、摩擦牢度和断裂强度。
在传统的纤维染色技术中，通常采用酸性染料、酸性媒介染料或金属络合染料等对羊毛纤维织物进行染色。由于这些染料多属于难以生物降解的有机化合物，特别是有些品种在制备或染色中使用重金属离子，其染色废水对生态环境造成了严重污染【1．2J。
此外羊毛纤维致密的鳞片层使得染色在接近沸腾温度下进行，不仅会影响染色品质量，而且能耗高pJ。因此羊毛纤维染色新技术的研发就变成了一个十分重要的问题。
近年来，日本的Donowa．kiHo提出了一种使用含有芳香醛的三氟乙酸溶液对羊毛纤维的染色方法，即在较低温度和强酸性条件下芳香醛与羊毛纤维中的色胺酸发生反应而使纤维发色。此外shosenji等【5】考察了芳香醛染色羊毛纤维的光褪色问题。但是目前这种染色技术存在着染色时间过长和所使用的三氟乙酸价格昂贵和毒性高等问题。而且国内尚未发现相关研究报道。因此作者在盐酸存在下分别使用两种芳香醛对羊毛织物进行染色，然后使用过氧化氢进行氧化处理，重点研究了芳香醛和过氧化氢浓度等因素对羊毛织物染色性能的影响作用。
研究证明，尽管羊毛纤维中的色胺酸含量(约0．5％一2．3％(tl，t))M1相对较低，但是由于其侧链上连接的吲哚基含有较多的霄电子，导致其具有较高的反应性。在强酸条件下色胺酸能与芳香醛发生反应，并经氧化产生有色物质"】，从而赋予纤维颜色，其反应式描述如下：
2．1 芳香醛
首先使用盐酸浓度为4．25％("t)和芳香醛浓度为O．50％(tl，￡)的染色浴处理羊毛织物，然后在盐酸和过氧化氢浓度分别为4．25％(t￡If)和O．18％(的条件下进行氧化处理而得到蓝色羊毛织物，其在360一700衄的肜S曲线图2所示。
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