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超临界二氧化碳染色上染率的工艺参数探讨

来源:中国印染网 发布时间:2012年10月20日

表2染色温度与上染量及上染率的关系

由表2可知,70℃时分散红60便已上染涤纶纤维,而该温度下常规水浴染色,染料几乎不上染纤维,这表明二氧化碳流体对纤维的溶胀作用大于水。当染色温度从70℃提高到90℃时,上染量迅速增加,表明聚酯纤维内分子链段运动加剧,纤维内部自由体积增大,染料上染速率随之增大。温度升至100℃时,上染量虽进一步增大,但增幅变缓。120℃时上染量已接近最大值,再提高温度,上染量增大不再明显。因此,在超临界二氧化碳流体中用分散红60染色时,要获得比较高的上染量,染色温度可控制在120℃左右。

另外,比较表1和表2可知,在超临界二氧化碳流体中用分散红60染涤纶,温度对上染量的影响比压力更明显。

2.3染色时间

在染色温度120℃,压力25 MPa和染料用量1%(owf)的条件下,研究染色时间(30,60,90和120 min)对上染量的影响,结果如表3所示。

表3染色时间与上染量及上染率的关系

由表3可知,随着染色时间延长,纤维上的染料量逐渐提高。染色30 min时,染料的上染率达83.5%;60 min时。上染率达92%;继续延长染色时间,纤维上的染料量缓慢增加,表明染色已接近平衡。以超临界二氧化碳流体为介质对纱线进行染色时,染色时间与上染量的关系和以水为介质的常规染色基本一致。

2.4染料用量

染料用量越大,则越多的染料接近纤维表面形成浓度梯度,促进染料上染,从而提高上染量。本试验染料浓度选择0.5%,1%,1.5%和2%(owf),在120℃和25 MPa的条件下染色90min,研究染料浓度对上染量的影响,结果见表4。

表4染料浓度与上染量及上染率的关系

由表4可知,当染料用量从0.5%增加到2.0%时,纤维上的染料量几乎成线性增加,而上染率却逐渐下降。这表明,涤纶在超临界二氧化碳中染色时,分散染料的上染服从能斯特分配关系,与水介质染色一致。

对比分散红60在水介质中的上染率(表5)可以看出,当染料浓度均为1%(owf)时,水中的上染率为94.7%,而在超临界二氧化碳中染色时上染率为93.7%,两者相当。因此,该结果佐证了本课题组前期研究得出的分散染料在水中和在超临界二氧化碳中对涤纶纤维亲和力相当的结论。

表5水介质染色时染料浓度与上染量及上染率的关系

注:染色温度120℃,时间2 h。

3结论

(1)在超临界二氧化碳中用分散红60染涤纶,上染量随温度和压力的增加而增大,且温度对染色的影响比压力更为明显。欲获得较高的上染量,温度和压力可分别控制在120℃和25 MPa左右。

(2)涤纶在超临界二氧化碳介质中染色60 min,就已接近平衡。

(3)在超临界二氧化碳中用分散红60染色,涤纶对染料的吸附和水介质染色时一样,服从能斯特分配关系。

(4)当染料浓度为1%(owf)时,超临界二氧化碳中染色的上染率为93.7%,水介质染色为94.7%,证明分散染料在两种介质中对涤纶纤维的亲和力相当。

 
 

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