每种刮浆刀片均有自己的特定应用范围。而气流式刮浆刀片可用在整个压力范围。在实际工作中，气流式刮浆器有如下优点：普遍的通用性从微细轮廓到满地印花。气袋压力高时，刀片（400.15，550.2）更有刚性。气袋压力低时（500.15）刀片就具有柔性。
更好的工作性质气流式刀片分高分子材料，可以保证在刮浆器与网子之间的磨擦力极小。为此可避免刮浆器震动，并大大减少了网子磨损。可以调节机械压力刮浆器的机械压力（气袋压力）是可以调节的，而且在整个幅面方向压力均匀一致，由此，印得的轮廓会更好，网眼不容易堵塞。刮浆器还有一个重要的调节参数，那就是调节刮浆器角度：一般织物调在0，如果是厚重织物或要求满地印花，则可把刮浆器调成10的倾斜度，使其有更多的浆料输出。
磁棒式圆网印花机的刮印装置主要是由磁棒磁台及供磁系统所组成。棒在磁台电磁力作用下，将色浆挤压至织物上，磁棒下镍网内壁为滚动磨擦，改变电磁线圈和选择不同直径的磁棒，可获得不同的刮印力，调节更方便，因而工艺重性好。
在实际工作中，要根据不同织物，不同花型来选择不同的刮印方式。一般的来讲，对于轻薄织物，并且花型的线型要求较高的品种，选择刮刀印花较好；对于厚重织物，得色要求丰满的满地印花，选择磁棒印花较好。另外，磁棒印花特别适应于宽幅织物的印花。传动装置主要有共轴传动和独立传动。共轴传动是圆网与导带由同一电动机通过齿轮箱同轴拖动，而实现圆网与导带之间的同步。独立传动是每一个独立传动的圆网通过各自的步进或伺服电动机拖动，通过计算机控制来跟踪导带，实现严格同步。
独立传动是20世纪90年代初期发展起来的最新技术。随着计算机科技水平的不断提高和普及，尤其是随着数字伺服系统的日益完善和成本的下降，使每个圆网分别用一个伺服控制系统独立拖动变为可能。传统的机械共轴传动与圆网独立传动相比，已存在明显的差距。这些差距主要表现为：传动环节多，累积误差影响印花精度的提高。
设备的维护和保养开机准备注意事项上机前先检查圆网上胶部分是否有残留胶，如果有应立即用锉刀除去，否则易使导带产生压痕印。如果在阔幅印花机上使用短网，更要注意。因为此时压痕印在导带的中心部位，直接影响宽幅织物的印制效果。应在圆网与闷头处用胶布覆盖，以防导带损坏。
检查压缩空气的气压是否正常，否则开车时，由于张网力不够紧而使圆网损坏。检查刮刀刀片是否夹紧或坚挺有力，刀片两端是否有尖刃，避免刮刀两边与中间压力不一致或割伤圆网的情况发生。如果是磁棒印花要检查磁棒是否弯曲，否则易产生横条印。
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