目前，国内已有厂商可以加工三维雕刻的黄铜版为该技术在国内的应用创造了良好条件。此外，三维雕刻的黄铜配合凸版后对于立体烫金也适用。烫印工艺分为先烫后印和先印后烫两种形式。塑料热转印在国内发展时间不长塑料热转印花膜前些年主要依赖进口。这严重制约了该技术的普遍应用。经过近几年的发展，国内已有东田转印有限公司等生产出高质量的塑料热转印花膜。并开发出局部电化铝热转印花膜全哑光或局部哑光热转印花膜。但由于国内生产企业的设备、工艺和配方的差异。塑料热转印花膜质量差异也较大。总的来说。热升华转移印花技术在国内还具有较大发展潜力。从国际上来看纺织品越来越趋于时尚化富于个性化的设计，在当今欧洲，每个色位的长度已小于100米。

立体感强、形态逼真且设备简单、投资少、节水，因而在国内外都得到了快速发展。但采用的部分热升华染料可致癌。难以适应规模化生产。设备生产效率低应用于天然纤维织物受限制。值得欣慰的是，北京服装学院的科研人员经数年研发，发明了国际首创的“无纸热转移印花新技术”。该技术使用金属箔为热转移印花基材。铝箔可重复使用。该技术通过热打印技术通过控制热打印头发热体的加热和冷却，使打印介质受热变色或使染料熔化（升华）。而使介质着色完成文字、图像输出的打印技术。

热打印方式通常分为直接热敏型、热熔型和热升华型三种方式。直接热敏型利用打印头上的加热元件接触热敏纸使热敏纸受热变色从而形成图文；热熔型则是将脉冲电流加在加热头的发热电阻上。使其温度瞬时达到150一300℃加热头压在色带上。使色带背面涂布的热熔型油墨融化，在承印物上形成图像：热升华型打印同样也要用到色带，在此不再赘述。影响热打印质量的因素主要有：打印头本身的均匀性、稳定性、发热速度、分辨力、工作寿命、操作环境及承印物的性能等。