织物在设备中运作的理想状态应该是提布辊，导辊与织物线速度一致，但事实上速度差始终存在，只能将差异调整到最小。同时织物循环一次后应能重新展开，这样可以消除织物局部持久其皱。液体喷射染色机不能有效的展开织物，而气流喷射染色机被证明是非常适合TENCEL织物的。
绳状染色时，许多因素均可导致原纤化，所以在染色时应该近早设法使相临原纤间形成结合，以防止重新原纤化。稳定的化学共价键是最佳结合方式。首先要求染料能够与纤维素纤维反应，产生共价键，其次成键数目要在两个或两个以上，这样才有可能在原纤间有效搭桥；这些键的强度应该高，彼此强度应该接近，这样效果方能持久。反之虽然固色机率相同，但铰链不固色，效果不持久。一些多官能团活性染料可以减少织物在染色，后水洗时发生原纤化。
多活性基团染料有抗原纤化作用，但不包括这类染料所有的品种，它们与以下几方面的特点有关：活性基团在染料分子上的位置，活性基团间距，发色基团的大小，数目，染料分子桥基的弹性，反应基团活性和染料扩散能等。并且染料的能力还直接受染色深浅的影响。染料与纤维反应后，原纤发生以及原纤化均匀程度能得到一定控制，大多数情况下织物乃需要在染色后进行树脂铰链，两效合一效果才能持久明显，但有时仅使用染料也能达到很好的结果。对要求外观光洁的织物染色，使用多活性基团染料非常重要，对有绒面要求的染色，我们应综合考虑。
染色结束后，要关注产品最终的外观要求与采取相应的加工方式， 对于绳状染色，若外观要求光洁，则需要对TENCEL织物重新进行酶处理去除原纤。由于是染色后酶处理这需要涉及染料是否有颜色深浅，色光的变化。通常要求预先试验。
织物有光洁表面要求的染色后处理工艺如下：平幅处理（绳状染色---第二次酶处理）---平幅浸渍树脂---烘燥---焙烘--- 非绒面成品树脂整理时，为改善粗糙的手感，提高耐磨性，在整理浴中要适当加入柔软剂，如聚乙烯乳液，有机硅类柔软剂。以使用氨基有机硅乳液效果较好。
五．TENCEL的二次原纤化。
若成品要求有绒面效果，染色后应进行二次原纤化。这类原纤化不同于初级原纤化，由于这时纱线交叉处容易接触摩擦，原纤基本在该处产生，原纤较短，分散在交叉点四周，不会起球。由于原纤很细，得色量相同，但反射率高，视觉上颜色浅，使织物有砂洗或桃皮绒的感觉。
1. 桃皮绒风格。
该工艺可在气流喷射染色机或转笼设备中进行。加入2%-4%柔软剂，控制PH值5-6，浴比1：5-20，30-40摄氏度处理20-30分钟。此工艺能使织物充分原纤化，形成桃皮绒外观，通过选用合适的有机硅柔软剂，使织物具有相应的手感。
2 砂洗风格
染色---绳状浸渍树脂---干燥---二次原纤化---树脂定型---砂洗风格。但干燥时必须控制织物含湿率约20%，然后在转笼设备中按桃皮绒风格进行二次原纤化，以产生较蓬松的手感，最后锫烘定性。织物含湿率，转笼运转工艺都应该保持一致，这样才可保持一样的效果。
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