(2)节能效果仅对漂底、除氧和抛光工序进行对比和分析，结果见表4。
表4数据显示，应用生物酶染整加工技术对棉及其混纺针织物进行漂底、除氧和抛光，在节约用水、用电和耗汽等方面具有突出的效果。
3纯棉针织物中深色练染一浴工艺
3．1工艺流程
对于中深色纯棉针织物，棉蜡质、果胶的前处理比色度的改善更为重要。煮练染色一浴技术的关键是确保布匹上色均匀、色牢度良好、布面平整。为实现这些要求，选用的助剂需满足良好的煮练效果，除杂的同时要防止回沾，且助剂的存在不能影响后道的染色工艺；对于染色工艺，特别是一些敏感色的要求，采用练染一浴助剂DE-301和精练酶Tx一311为主的练染一浴工艺，可较传统工艺减少两次水洗。中深色加工工艺流程如下：
该工艺也适合抛光产品，在预处理过程中加人中性抛光酶，将温度升到5O～55℃，处理45min后不排液直接染色，处理效果良好，节能减排效果更明显。
3．2效果分析
(1)布面效果
新工艺在匀染性、深度、色牢度以及布面效果等方面和传统工艺基本相当，但色光方面因底色的存在，需要对染料的配方稍作调整。
(2)能耗
表5表明，对于纯棉针织物中深色的漂底染色一浴工艺，生化技术较传统技术有很好的节水、电、汽(标煤)的优势。
4结论
由于生物酶染整技术改变了纺织品除杂的途径，减少了加工工序和时间，大大节约水、电、汽等成本，污水排放量也大大减少。生物酶染整技术亦适应于先进的小浴比设备，该技术在针织物的节能减排加工中具有良好的应用前景。
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