表3表明：在其他纺纱工艺条件相同的情况下，竹节长度与纺杯直径有关。其中设计值是根据理论计算得到的。比较实测值与设计值，可以发现，实测值比设计值大，主要原因是设计值是在电机速度跃变的理想情况下得到的，而实际运转中变速是有一个过程的。
由(1)式可知，竹节长度与F3／F1，、F2／F1，有关，对方案7进行研究测量，结果如表4所示。
表4实验结果表明，在包括纺杯直径等纺纱工艺不变的情况下，最短竹节长度与粗节倍数有这样的关系：粗节倍数大，最短竹节长度就大，粗节倍数小，最短竹节长度短。这与理论研究结果是吻合的。
3．2．4 竹节间隔
竹节间隔要求在设计范围内随机分布，通过对方案5、方案6、方案7所纺竹节纱的竹节间隔进行测试，表明竹节间隔能够在设计的范围内随机变化。而且当竹节间隔在大于某一值(指竹节长度)的范围内变化时，不会影响竹节长度和粗节倍数。
4转杯竹节纱与环锭竹节纱的风格
转杯竹节纱与环锭竹节纱的风格有很大不同，环锭竹节纱的竹节比较饱满，竹节短而粗；而转杯竹节纱的竹节细而长，有些类似于麻的风格_一般来说，亚洲市场环锭竹节纱比较受欢迎，而转杯竹节纱则在欧美市场较受青睐。应该说，两种竹节纱各有自己的特点，相互不能替代。
5 结语
基纱号数、竹节长度、粗节倍数和竹节间隔是竹节纱的四个基本参数，其参数的改变对竹节纱的风格有影响。其中，竹节长度受基纱号数、纺杯直径和电机性能等因素的影响，且由于转杯纺成纱的特殊机理，其最短竹节长度大于纺杯周长，并与粗节倍数有内在的联系。粗节倍数主要受基纱号数、电机性能和竹节长度所影响，同时也受纺纱工艺所限制，倍数不可能非常大，而是有一个范围。竹节间隔主要是最终反映到纱线风格上的不同。基纱号数则影响到竹节长度和粗节倍数。
采用改变喂给罗拉速度的方法来纺制竹节纱是切实可行的，通过对转杯纺纺制竹节纱的工艺理论研究，能够设计竹节纱。该套系统已经完成了实验室的研制，目前正在进行长车实验。
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