具体工艺参数如下：
末并质量指标：条干CV2.82%，重量不匀率0.4%
4.4 转杯纺工序
R923转杯纺纱机工艺参数的调整非常方便：只需将纺出号数、喂入棉条号数、纺杯速度、捻度、工艺负压、电清参数输入屏幕，系统会自动按输入的参数进行生产，工艺参数调节非常方便。
捻度的设计：转杯纺粘胶针织纱捻度的设计在保证纱线强力和生活好做的情况下，宜偏低设计，一方面转杯纱因为纱线结构的不同手感比环锭纱要硬，采用低捻度可以改善纱线手感，满足针织生产和面料手感的要求，另一方面在满足客户要求的前提下，采用低捻度可以提高转杯纺纱机产量，提高企业经济效益。转杯纺纱机加捻效率比较低，实测捻度只有设计捻度的50%左右，这与气流纺纱的缠绕现象有关，纤维横向缠绕在纱线扭转层面上，这使得测试纱线捻度时，纱线不能被退捻，纺杯速度越高，纤维度越长，缠绕的数量就越多，缠绕的长度就越长，缠绕的紧密度就越牢固。对于胶粘纤维，即使实测捻度比设计捻度要少70%，纱线的力学性能如强力、断裂伸长率仍然没有多少变化。
纺杯型号的选择：19.7tex纱线相对于转杯纺来说是高支纱了，纺纱支数的高低必须选用不同直径的纺杯。纱线细，纺杯内纤维量少，纤维要快速转移，宜选用直径小的纺杯，适宜高速生产；纱线粗，纺杯内纤维量多，必须选用直径大的纺杯，以便纤维转移顺利。我公司采用立达公司推荐的33mm直径的纺杯，纺杯沟槽角度45°，纺杯表面经过金刚喷涂处理，光滑耐磨，延长使用寿命。
分梳辊针布型号和速度的选择：分梳辊针布型号与所纺原料有关，化纤纤维长，整齐度好，宜选用齿密小，前角小的针布；棉纤维短，棉结杂质多，短绒多宜选用齿密大，前角大的针布。分梳辊速度高，排杂效果好，针布上纤维转移快，分梳效果好，但纤维的柔顺度差，不同品种要根据实际生产情况进行调整。
阻捻头和引纱管型号的选择：阻捻头是纺纱生产的一个非常重要的器材，对纱纱的稳定性和千锭时断头率影响很大。阻捻头的选择要根据所纺品种的用途、原料、质量、特性等因素综合考虑来选择。我公司选用立达C R7RS型陶瓷阻捻头，表面有螺旋，散热性好，纺纱稳定性高，适合生产低捻度纱。引纱管选用表面有3个横向肋条的定捻器，有利于加强加捻效果，提高纺纱稳定性。
工艺负压的设定：R923抽气式转杯纺纱机转杯无排气孔，转杯轻、薄，负荷小，适宜于高速，此外还具有排杂效率高、杯内尘杂积聚少、负压稳定且易控制等优点。该机自身带有一只工艺负压变频风机，风管内有压力传感器进行测压，根据设定的工艺负压，风机自动调整频率，使工艺负压随时保持稳定，有利于纱线质量稳定。负压设定的大小要根据品种、纱线支数确定，原则是纱支粗，负压大；负压大，成纱质量相对要好。
半自动接头参数的设定：接头质量对纱线质量影响很大，特别针织用纱对纱疵的要求高，如果接头时产生短粗节或短细节，在针织布面上反映就比较明显。R923接头参数在触摸屏上统一设定，生产之前，必须对接头强力、接头质量进行检验，参数一经确定，不能随便更改。接头参数包括接头时间、喂棉时间、纤维进入纺杯时间、纱线进入纺杯时间四个参数。
电清参数的设定：大圆机针织纱对纱疵、条干要求高，纱线必须使用电清才能满足客户要求。R923转杯纺纱机配备的是光电式电子清纱器，设置了1个棉节通道，4个短粗节通道，3个长粗节通道，3个长细节通道，1个周期性纱疵通道，1个棉条号数偏差通道，1个纱线号数偏差通道和1个接头质量通道，能够全面准确地对纱线质量进行监控。根据客户要求和纱线质量情况对清纱通道进行合理设定是纺好中、细支针织纱的必备条件。
挡车工操作：R923是半自动转杯纺纱机，接头工作要靠人工操作来完成，挡车工接头时操作规范程度对纱线质量影响很大，主要有两个因素：一是引纱长度过长或过短影响接头质量；二是接头时纺杯未清扫干净，纺杯内残余纤维在接头处会形成10cm左右长的粗节（纺杯周长长度）。换条操作时严禁包卷，棉条人工包卷容易产生长粗或长细节，同样影响纱线质量。
温湿度控制：转杯纺喂入的粘胶条经过分梳辊开松成单纤维，然后进入高速旋转的纺杯进行加捻，纤维与阻捻头的高速磨擦，容易产生静电，如果车间温湿度控制不好，静电就不容易转移和消除，纺纱过程在阻捻头处就会中断，影响生产效率的提高，所以转杯纺纺粘胶纱对温湿度的要求比环锭纺更高，合理控制好车间温湿度对生产的顺利进行起着决定性作用。我公司通过实际生产，认为转杯纺车间温度控制在22℃以上，相对湿度控制在62%～68%左右为佳，而且车间加温要均匀。
具体工艺参数：纺杯速度100000r/min；分梳辊速度8500 r/min；捻度820捻/m；工艺负压6.8KPa。
成纱质量指标：百米重量CV 1.0%；条干CV15.57%；-50%千米细节49个；+50%千米粗节95个；+200%千米棉结114个；单纱断裂强度11.0cN/tex；单纱强力CV9.5%；捻度380捻/m；捻度CV10.41%；千锭时断头率184；生产效率99.1%。
5 结束语
采用R923抽气式半自动转杯纺纱机，开发生产中、细支转杯纺针织纱线，设备自动化程度高，工艺负压稳定，生头、落纱操作方便，接头质量稳定，生产效率高，而价格只有全自动转杯纺纱机的一半左右，性价比高，是提高转杯纺纺纱支数比较理想的机型，经济适用，符合我国国情。生产中纺纱器材的选用要针对不同原料，不同支数合理配置纺纱元件；粘胶纤维纺纱过程中容易产生静电，纺纱难度大，保持车间温湿度的稳定对纺纱生产的顺利进行起着决定性作用；接头操作时要规范，换条时要重新生头，不能包卷，防止产生接头纱疵。
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