摘要：涤锦复合长丝超细毛巾布具有超强的吸附性能,可使物体表面的油污、污渍,很容易被擦洗干净,且易洗快干,已广泛应用于家用卫生、汽车玻璃清洗等领域。但是涤锦复合长丝超细毛巾布的加工工艺难以控制,且较易产生布面发硬和起毛等质量问题,因此本项目以生产大红色涤锦毛巾布为例,探讨纬编涤锦复合长丝毛巾布的染整生产工艺。
1 试验部分
1.1 材料与设备
织物 纬编涤锦复合长丝毛巾布,坯布克重280 g/m2,门幅196 cm。
助剂 片碱(工业用),OP匀染剂、中和酸(浙江日华化学有限公司),NNO扩散剂(绍兴海天助剂),冰醋酸(工业用),消泡剂,浴中宝GD-160、亲水柔软剂GD-Y8(杭州高德化工),高温去油剂(珠海华大浩宏),MCL还原剂(杭州恒星化工)。
染料 分散G西洋红(台州花蝶染料化工有限公司),分散GS大红(龙盛染料化工有限公司),分散W-4G黄(亨斯迈纺织染化)。
设备 高温高压溢流染色机(台湾亚矶工业股份有限公司),定形机(韩国日星), YG 571B型摩擦牢度仪(温州大荣纺织仪器有限公司), SW-12型耐洗色牢度试验机(江苏无锡纺织仪器厂),中央染控系统(辽宁华新自动化有限公司)。
1.2 工艺
本产品所染颜色为大红色,染料用量为3% (omf),染色牢度不容易控制。为了保证织物的摩擦牢度、皂洗牢度和亲水性能等,设定织物的工艺流程如下:
工艺流程1 缝头→剖幅→预定形→减量中和→染色→定形(上亲水整理)
工艺流程2 缝头→剖幅→预定形→减量中和→染色(上亲水整理)→定形
工艺流程3 缝头→剖幅→预定形→减量中和→染色→定形(上亲水整理)→水洗→烘干(130℃×60 s)
工艺流程4 缝头→剖幅→预定形→减量中和→染色(上亲水整理)→定形→水洗→烘干(130℃×60 s)
1.3 性能测试
(1)耐洗色牢度
按照GB/T 3921. 1—1997《纺织品色牢度试验耐洗色牢度:试验1》。
(2)耐摩擦色牢度
按照GB/T 3920—1997《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》。
(3)亲水性能
用水滴在织物上的渗透时间(s)表示。用25 mL滴液管在与织物间距2 cm处滴一滴水,用秒表计下水滴消失的时间。渗透时间越短,织物的亲水性能越强。
2 结果与讨论
2.1 剖幅
要求布面的倒、顺毛一致,同时注意顺毛方向进轧辊,防止预定形时轧辊压过后光泽杂乱,造成布面光泽不一和不光洁。
2.2 预定形
预定形可以提高织物的尺寸稳定性,防止织物在减量或染色时产生皱印;同时还可以降低成品的定形温度,提高织物的手感。定形温度为190℃×60 s,落水定形。定形时要控制好门幅,织物的平方米克重应比要求大10%左右,否则经过减量、染色后难以超喂,容易造成成品克重不达标。
2.3 减量
减量率一般要求控制在7% ~8%,否则会使织物强力下降或手感、克重不达标。减量时片碱用量、温度(125℃)及保温时间要严格按照生产工艺进行生产。根据经验,减量保温时间不低于35 min,只有时间充分,减量才能均匀,从而有效地防止纬向横条、色档。为了防止产生色渍,同时也为了去除减量时的涤纶低聚物,减轻染色压力,在减量时需加入高温去油剂。
工艺条件如下:
(1)减量
片碱/% (omf) 3
消泡剂/(g/L) 1
浴中宝GD-160/(g/L) 1
高温去油剂/(g/L) 0. 5
(2)中和
加入酸中和, 60℃保温10 min,热水漂洗干净。
2.4 染色
由于该染色布为超细纤维,表面吸附能力强,在温度比较低时,染料已基本吸附在布上,容易产生色花,所以在染色升温时,需在60℃和80℃时分别进行保温。染色采用中央染控系统,控制减量以及染色过程中的温度。同时染色时在保证不色花的前提下,适当调低喷嘴压力,降低布的转速,减少染液对布面的冲击,防止布面起毛。
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