元明粉 10
纯碱 5
匀染剂L-450 1.5
(4)染色工艺流程
加入染料→促染(加入元明粉,60℃×30min)→固色(加纯碱和匀染剂,60℃×50min)→排液,水洗(60℃×8min,溢流2min)
(5)后处理工艺处方/(mL/L)
净洗剂 0.5
平滑剂 1.0
柔软剂SRD-301 3.0
(6)后处理工艺流程
皂煮(加入净洗剂,98℃×15min)→水洗(60℃×8min,溢流2min)→柔软(加入平滑剂,40℃×15min;加入柔软剂,40℃×20min)→排液
2 超低浴比染色色差
筒子纱经超低浴比染色法染色后,分别对同一个筒子的内、中、外层和同纱架上的上、中、下层筒子纱线进行色差检测,结果见表1和表2。
注:以上层纱为标准纱样。
由表1和表2可知,采用超低浴比染色法对筒子纱染浅蓝色或粉红色,筒子纱内、中、外层和纱架上、中、下层ΔE值均在0.5以下,灰卡评级均在4.5级以上,染色较均匀,符合要求。
3 超低浴比染色能耗分析
采用超低浴比染色可节约水、汽达85%,节省染料5%,节省助剂(前、后处理)1/3,减少排污量85%。染纱产量按每月100t计算,若其中25%,即25t纱线采用超低浴比染色,其成本计算如下:
①常规工艺吨纱用水为109,t水费按2元/t计算,每月节约用水费用为:
109×85%×2×25=4632.5元
②常规工艺吨纱用汽为12.4,t价格按163元/t计算,每月节约用汽成本为:
12.4×85%×163×25=42950.5元
③常规工艺染浅色纱染料用量按7kg/,t染料价格按80元/kg计算,每月节约染料成本为:
7×5%×80×25=700元
④常规工艺吨纱染色助剂费用1200元,每月可节约助剂费用为:
1200×1/3×25=10000元
每月共计节约各项费用为:
4632.5+42950.5+700+10000=58283元。
4 结论
采用超低浴比染色法染浅色筒子纱,染色均匀,生产实践可行,节水节能、节约染化料,减少排污,是染纱行业值得关注的染色方法。
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