由于大豆纤维通过前处理后纤维色泽与棉纤维相比要略黄一些，所以在试样时采用一些略带黄光的色调染色色别：浅米、浅妃1、小样小样染色工艺：（XW—HGL300红外线染色样机）染色———固色———水洗———皂煮———烫干。
染色处方：（O.w.f）浅米：活性红BES0.003％活性黄BES0.03％；浅妃：活性红BES0.03％活性黄BES0.0195％。
工艺条件：温度：60℃恒温法，时间：染色45分钟、固色45分钟，助剂：食盐25g／L，纯碱：18g／L，浴比：1：20。
2、大样生产工艺流程：（卷染）600℃热水洗二道———60℃染色二道———60℃加食盐染二道（两头分加）———60℃固色（加纯碱）四道———80℃水洗两道———100℃皂洗———出缸。
工艺条件及染色处方（O.w.f）：浅米：活性黄BES156g，活性红BES15.6g，染色织物重量520kg，食盐30kg，纯碱30kg，时间（每道）15—20分钟。
浅妃：活性黄BES100g，活性红BES156g，染色织物重量520kg，食盐30kg，纯碱30kg，时间（每道）15—20分钟。
大豆蛋白纤维与棉提花织物用活性染料染色，工艺简单、染色各项牢度指标都较佳，可应用于今后的正常生产中。
大豆蛋白纤维大提花织物，提花得色部分略深于棉纤维，提花纹形突出，达到要求风格。因此我们不追求两者同色。
后整理
大豆蛋白纤维自身耐热性较差，特别是湿态时的耐热性更差，在湿态时如工艺温度过高会产生织物布面泛黄，手感发硬。整理时温度需控制在120℃以下，直接烘干、定型。
工艺流程：烘干———定型（加柔软预缩剂）———预缩———成品。
在整理过程中柔软剂采用氨基硅油类产品，用量只要适宜预缩后的柔软度就好。通过整套印染工艺处理后的大豆蛋白纤维与棉提花织物，其所制成的家纺类纺织品———床上用品、装饰用品完全体现出其特性与优点，即保持产品像丝绸、羊绒一样的手感，织物光泽柔和、舒适。
需注意的问题：1、由于大豆蛋白纤维耐热性较差，在高温工序段，特别是烧毛工序一定要注意工艺条件的控制，否则会直接造成大豆蛋白纤维的损伤。
2、大豆蛋白纤维与棉提花织物的前处理工艺适宜采用酶退浆、双氧水漂白处理。处理后的大豆蛋白纤维与棉提花织物，其失重小、强力损伤低。如再采用双氧水复漂白还可以再一次提高半制品白度，有利于织物的染色。
3、大豆蛋白纤维与棉提花织物采用活性染料染色，可使大豆蛋白纤维与棉纤维有较平均的上色率和正确的染料显色状态。但是由于大豆纤维通过前处理后纤维色泽与棉纤维相比还是要略黄一些，所以染色织物选择的浅色调、色域有一定的局限性。
4、大豆蛋白纤维与棉提花织物后整理时一般要进行抗皱、柔软整理。最好少用接触式烘干和超柔软的氨基硅油处理。为保证缩水率、布面平整和更佳的手感度，要进行预缩整理。
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