[摘要]：木棉纤维中空度极高，保暖性能很好，但是染色存在一定的难度，本文研究了以活性染料为原料，讨论了盐碱的种类及用量、温度、浴比对染色性能的影响。实验表明，最佳染色工艺条件为染料4%(o.w.f),氯化钠30g/L,碳酸钠20g/L,浴比1:50,温度60℃,时间75min。
1.前言
木棉纤维具有一些其它天然纤维和合成纤维所不具备的优点。外观呈圆柱形,表面光滑,无转曲,光泽好。其截面为圆形或椭圆形,中段较粗,根端钝圆,梢端较细,两端封闭,截面细胞未破裂时呈气囊结构,破裂后呈扁带状,细胞中充空气。
据有关资料介绍,其中空率最高可达到97%,是目前中空度最高的纤维(化学纤维的中空度为15%～40%)。木棉纤维比重小(单纤密度0.29g/cm3),是棉纤维的1/5),胞壁薄,接近透明。因此它是水上救生用浮力材料的最佳纤维品种和良好保暖性能的天然材料。日本Daiwabo公司利用木棉纤维与棉、聚酯、尼龙纤维混纺或交织,用于制作女式轻大衣、连衣裙等。上述产品虽然有一定数量上市,但由于木棉纤维的纤维素含量明显较少,其纤维素大分子互相纠缠和分子间力作用,导致了纤维素部分羟基被掩蔽,致使染料分子不能顺利进入,不易上染，存在着染色可用染料品种少(仅限于直接染料)、上染率低等问题。本文通过对木棉染色性能和染色机理的研究，寻找出新的染色工艺，解决木棉染色的难题。
2.实验
2.1实验准备
2.1.1仪器
F2004水浴锅、分析天平、烧杯、玻璃棒、电脑测色仪。
2.1.2材料和药品
材料：木棉（长度18mm左右）
试剂：氢氧化钠、双氧水、高效精炼剂、硅酸钠、k型活性B-3RS黄、氯化钠、硝酸钠、硫酸钠、氯化铵、磷酸钠、碳酸钠等等。
2.2实验
2.2.1工艺流程
木棉纤维→前处理→染色
2.2.2染色处方
活性B-3RS黄/%（o.w.f.）X
盐g/L Y
碱g/LZ
染色温度 T
染色时间 t
浴比 1：50-1:100
2.2.3染色工艺曲线
2.3实验测试
2.3.1染料上染百分率的测定
用分光光度计在最大吸收波长处测定染色前后染液的吸光度，按照下列公式计算。
2.3.2牢度的测定
耐水洗色牢度按照GB/T3921.3-1997标准测定，耐摩擦色牢度按照GB3920?83方法测定。
3.染色结果及讨论
3.1盐种类对染料上染百分率的影响
改变盐分别为硫酸钠、硝酸钠、氯化钠、氯化钾、氯化铵，其他染色工艺条件相同，分别为K型B-3RS黄4%（o.w.f）、盐30g/L、碳酸钠20g/L、染色温度60℃、浴比为1：50、染色时间为75min，得到实验结果如下,见下表：
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