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863A废碱回用轧槽与闭路循环前处理工艺

来源:印染在线 发布时间:2010年10月08日

谈仲亨

1 前言 棉坯布与棉混纺织物坯布上的浆料、棉籽壳及棉纤维上的共生物(果胶、棉脂、棉腊等)杂质顽强,都要用过量的化学品,经过较长时间的前处理才能除去,尤其是现在大量应用的冷轧堆短流程前处理工艺,由于是在低温条件下进行,因此要比常规的高温前处理工艺使用更浓、更多的化学品,才能达到前处理工艺的目的。这不仅增加了化学品、助剂的消耗量,同时也造成较多的污水排放,增加了污水处理的负担。在实际上,冷轧堆短流程前处理工艺是存在着虽然节约蒸汽,但也增排污水的问题,必须加以解决。我们应用国家专利863A废碱回用轧槽,通过多层次将蒸汽废碱液回收利用,实行闭路式循环前处理工艺,达到了节能减排、节约资源的循环经济的目的。 2 常规的冷轧堆短流程工艺与设备 2.1 纯棉厚重织物:坯布纯棉纱卡其 49tex×58tex 315×181(80×46) 2.2 工艺流程及条件:烧毛→浸轧碱氧液(轧余率85~95%) →打卷室温转动堆置24h→快速练漂机热碱处理(102℃,汽蒸2~4min) →一格高温(100℃)冲洗→五格高效水洗(95℃以上) →烘干。 工艺处方: (1)碱氧液: NaOH(100%) 50~55g/LH202 (100%) 18~20g/L 稳定剂 10~12g/L 助练剂 10~12g/L (2)热碱处理: NaOH(100%) 10g/L 3 闭路循环前处理的工艺设备流程 烧毛→三格加盖平洗槽(浸轧蒸洗废碱液,作为灭火、退浆之用) →平幅大卷装、转动堆置3至20小时→863A废碱回用轧槽、浸轧蒸洗废碱液(回收利用剩余化学品及热能) →三格平洗槽、浸轧常规的冷轧堆工艺的碱氧助剂液→平幅打卷、转动堆置24小时→浸轧863A废碱回

用轧槽(进一步回收利用剩余化学品及热能) →973B蒸箱液封口浸轧蒸洗废碱液、106℃高温、l50%左右吸液率、汽蒸2~3分钟(再次回收利用剩余化学品及热能并强化前处理工艺) →三格逆流串联的高效去碱蒸箱(高效蒸洗及回收蒸洗废碱液) →一格平洗、清洗→高效轧水→新湿布丝光工艺。 4 常规的冷轧堆短流程前处理工艺的优点与缺点 常规的冷轧堆短流程前处理工艺的优点,是能够节约蒸汽和电,缺点是增加了化学品的用量及污水排放量。过去高温高压煮布锅的耗碱量一般为布重的3%,常规的履带碱汽蒸前处理耗碱量一般为布重的4.5%,由于冷轧堆短流程工艺把前处理练漂工序三步变为二步或一步,因此在工艺条件上,必须采用强化方法,这就必然要增加烧碱、双氧水的用量,如和常规的氧漂碱液浓度比较,其OH-浓度要提高数十倍以上。 5 国家专利863A废碱回用轧槽的设计与实用效果

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