2·结果与讨论
按1.2工艺改性的棉织物及未改性棉织物，选择三种活性染料，分别改变染料用量，按照1.3工艺进行染色，测染色织物的染色性能。
2.1染色深度提高效果及固色效率
三种活性染料轧染染色织物的K/S值结果分别见表1～表3。
由表1至表3看出，未改性的棉织物和改性的棉织物K/S值都随着染料用量的增加而增加。改性棉织物不加盐染色的K/S值明显高于未改性棉织物加盐150g/L的K/S值。可见，要获得相同染色深度，改性棉织物染料用量可显著降低；同时，改性棉织物的固色效率明显高于未改性棉织物，说明改性织物后处理时，浮色易于去除，有利于节水，减少污染和降低成本。从表1至表3还可以看出改性棉织物皂煮后仍保持很高的得色量(K/S)，表明上染到纤维上的大多数染料已与纤维发生了化学反应，形成了共价键结合。
此外，不同种类的活性染料对棉织物进行染色，改性棉织物的K/S值和固色效率均比未改性织物高得多。但不同种类的活性染料，由于其结构不同，提高程度有所不同。
2.2改性棉织物摩擦色牢度效果
三种活性染料轧染染色织物的摩擦色牢度结果如表4所示。
由表4看出，用不同种类活性染料染色的改性棉织物的干、湿摩擦色牢度均比未改性的棉织物相应指标有所提高。考虑到改性棉织物在比未改性棉织物的染色深度大得多的情况下，仍然显示较高的染色牢度，因此充分说明经过WLS改性的棉织物不仅有利于染料吸附及向纤维内部扩散，并能更好地与纤维发生牢固的结合；WLS助剂还可作为交联固色剂，其与纤维发生反应的同时，也有可能与水解活性染料反应，增大染料与纤维之间的作用力，从而改进棉织物用活性染料轧染的耐摩擦色牢度。
2.3改性棉织物染色匀染性的评定
三种活性染料轧染染色织物的匀染性结果如表5所示。
从表5数据可以看出，改性的棉织物不匀率与未改性棉织物的不匀率基本相同。织物经过改性后，染料与纤维之间作用力增加，理论上匀染性下降，但染色条件控制适当，就能保证染色均匀。目测评定染品，染色均匀，没有染花现象，说明改性棉织物的染色均匀性良好。
3·结论
阳离子改性剂WLS改性的棉织物能显著提高对阴离子活性染料染色性能，即改性棉织物采用无盐低碱染色工艺比未改性棉织物获得更高的K/S值，更好的色牢度，有效节约染料用量，同时改进织物的干、湿摩擦色牢度，可以实现活性染料轧染无盐低碱染色，降低染色污染。相比之下，无盐低碱染色工艺，更符合节能减排、环保的染色理念，更具发展前景。
4·参考文献
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