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丽赛纤维印花的新工艺新进展

来源:集萃印花网 发布时间:2012年09月17日

②半制品要求烧毛质量好,退浆净,丝光透,尺寸稳定,纬斜控制在1%以内,布面光洁。

活性染料印花,为保证毛效及渗透性,印制前应先轧尿素和纯碱(尿素100g/L,纯碱20g/L),以确保花型的鲜艳度及轮廓清晰度。

③贴布胶的选择为防止印制时布面左右、前后滑移,确保对花精确,印制效果好,贴布胶质量至关重要。我们选用PVA-217,因其搅拌时粘度适中,可保证印花效果。

(3)印制

①印花机的选择选用德国产MBK16套色磁棒印花机,磁棒号数选用8—12,磁台压力为3-5档,进布平整,稳定车速30—40rn/min。印制前调整好圆网与橡毯的间距,印制厚重织物时,间距以0.1~0.2mm为宜。控制好色浆的厚薄,以图案清晰、轮廓分明、花型效果好为准。

②圆网的排列一般网的排列顺序是由浅至深,姊妹色相临,大面积花型放后,深色包边花型放前,便于对花精确;采用涂料防印活性工艺时,涂料色浆网排在前面,活性色浆网放后。为防止传色,在深、浅色之间加淡浆光板网。

1.3.6汽蒸

选用5621长环蒸化机,调整汽室内环长及间距,当环链悬垂长为lm,且至出室口间距为lm时,生产较顺畅。由于织物悬挂于蒸箱内,避免了机械拉力造成的折痕、叠印,减轻了纤维的强力损伤,保证了后道工序的正常进行。汽蒸温度和时间为140℃X5min。

1.3.7水洗

采用上淋冲、下排水的方式,逐格升温,冲洗去除部分染料及浆料,然后皂洗及热水净洗,最后轧水烘干。要求落布整齐,防止卷边、皱条、破边。皂洗工艺为95~100oCX6min

    1.3.8柔软整理

(1)处方举例/(g/L)

柔软剂A

柔软剂B

固色剂C

浴比

温度/℃

布速/(m/min)

施加柔软剂后,在意大利白卡拉尼公司的Airo2000多功能整理机上进行循环松式柔软整理。该设备利用强大的气流,在高温、高压和高速状态下通过特型文丘里管以绳状送布,文丘里管内壁形成的气流边界层可以对面料起到充分的保护作用,织物的运转完全来自气流的动力,在无张力全松式状态下,避免了机械传动可能造成的挤压与摩擦,使织物得到有力而柔和的处理,达到最佳效果。

2小结

(1)松式绳状染整加工可降低纤维强力的损伤,采用平幅紧式设备时,纬向张力不宜过大,以保证产品的优良性能。

(2)做浅色时,可不做丝光处理;做深色时,丝光后色深明显提高。

(3)活性染料印花,应先轧尿素和纯碱;印制时,贴布胶的粘度要适中,防止对花不准;选用5621长环蒸化机,可减少纤维强力损伤,保证后道工序正常进行。

(4)上柔后,在Airo2000整理机上进行柔软整理,可显著改善手感。

(5)生产的产品各项物理指标均优,干摩擦牢度4~5级,湿摩擦牢度3.5—4级,手感柔软,悬垂性好,产品档次高。

(6)丽赛纤维面料细腻柔软,若要求表面光洁明亮,有较强的丝绸感,则应调整后整理工艺,预防发生原纤化;若要仿桃皮绒风格,则应注意充分原纤化整理及生物酶的选用。

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