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超细纤维织物的前处理染整加工
来源:印染在线 发布时间:2010年10月08日
展义臻,赵雪,王炜2 超细纤维织物的前处理2.1 退浆精练松弛退浆精练的目的是去除织物上的油剂、浆料(复合型超细纤维织物在织造过程中,为了改善纱线的平滑性能和防止产生毛羽而加入)。松式加工的目的使织物有效收缩,获得良好的蓬松感,对高捻度的仿真丝产品也有解捻预缩的功能。超细纤维上浆主要是用聚酯浆料和聚丙烯酸酯浆料,在碱性条件下可发生水解,形成低分子量产物溶于水中,因此一般采用碱退浆(最常用NaOH)的方法。同时还要在退浆处方中添加非离子表面活性剂作为渗透剂和乳化剂,利用其润湿、净洗作用使浆料在水中溶胀并被乳化成分散状态出去,可防止水解产物不再沾污织物。主要利用表面活性剂的浸透、乳化、分散和增溶等作用在精练过程中将油剂和蜡质去除。由于超细纤维织物上的油剂吸附量是常规织物的10倍以上,加之纤维表面积大,用单一的表面活性剂很难将织物上的油剂和蜡质去除干净,因此,精练剂经常是以具有渗透、润湿、乳化、分散、净洗作用的表面活性剂为主、碱剂为辅的复合体系,利用两种或多种表面活性剂的协同效应和增效作用达到精练的目的。实际生产中,经常将退浆和精练合二为一,碱和表面活性剂共同作用,并且在松式条件下完成。退浆精练松弛加工过程可在松式连续精练机、高温高压溢流染色机、高温高压转笼式水洗机等设备中进行 。涤/锦复合超细纤维桃皮绒织物退浆精练松弛工艺举例如下:-设备:松式连续精练机。浸轧液:烧碱:10~15 L,精练剂:5~7g/L,汽蒸:30 min,温度98~100℃ ,溢流水洗。-设备:溢流染色机。工艺条件:烧碱:2~3 g/L,精练剂:3~4 g/L,浴比:10:1,温度98℃,时间30 min。2.2 碱减量碱减量是实现超细复合纤维的剥离,即纤维的超细化的处理工艺。涤纶的化学结构是聚对苯二甲酸乙二酯,在碱性条件下,聚酯纤维大分子发生酯键水解,不断形成不同聚合度的水解产物,最终成为水溶性的对苯二甲
酸钠和乙二醇。由于碱减量反应是多相水解反应,聚酯纤维又是疏水性纤维,氢氧化钠水溶液难以扩散到纤维内部,因此水解反应主要集中在纤维表面,然后由表及里地进行。常规涤纶经碱减量加工后,纤维变细,柔软性、悬垂性提高,当减量率达到20% 时,可以达到仿真丝效果。2.2.1 海岛型复合纤维碱减量
图1 海岛型超细纤维形成过程海岛型复合纤维由海组分和岛组分构成(图1)。岛组分最终形成超细纤维,通常为聚酯和聚酰胺;海组分是易水解聚酯(EHD—PET)或阳离子染料可染聚酯(CDP),可用碱水解的方法去除。因此海岛型复合纤维的碱减量目标是去除海组分、留下岛组分形成超细纤维。在加工中,当岛组分是聚酯时,要严格控制工艺条件。
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