纺机网技术中心

 您所在的位置:  纺机网 >  技术中心 >  前处理 >

涤纶织物高效退浆工艺的应用探讨

来源:印染在线 发布时间:2012年09月14日

3.4退浆效果:

表4 TF-127D的退浆效果

由表4可见,TF-127D具有优良的退浆效果,可以确保浆料的去除,满足加工要求。


3.5与螯合分散剂复配后的稳定性

3.5.1高温稳定性能

表6 TF-127D的复配高温稳定性

由表5、表6可见,不同的退浆剂与螯合分散剂复配后的稳定情况是不同的,因此是要优选退浆剂、螯合分散剂,达到最佳的复配效果,满足加工要求。

4 工厂应用

4.1应用工艺实例

织物品种:春亚纺

加工设备:长车连续退浆机(水洗槽7格)

长车连续退浆工艺:

进布

配方:

第1格:工作液6T:

退浆剂TF-127D:30Kg

螯合分散剂TF-510C:5Kg

液 碱:400 Kg

温 度:90~95℃

补加液方式:走1000米加液碱35 kg,按布重1%续加助剂TF-127D、TF-510C。

第2格:工作液6T,续加:

退浆剂TF.127D:6g/L

螯合分散剂TF-510C:lg/L

液 碱:70 g/L

温 度:90~95℃

第3格:热水90℃,2T

第4格:热水80℃,2T

第5格:热水70℃,2T

第6格:热水50℃,2T(逐格溢流水洗)

第7格:室温,2T

车速:40码/min

加工效果:浆料基本去除干净,工作液稳定,无漂油和粘辊现象。达到加工要求。

4.2工厂应用总结

不同织物上的含浆量和浆料种类都有所不同,退浆的难易程度也不同;不同织物的手感要求不同,有的织物要求在退浆的同时还要碱减量来改善手感;连续式的退浆 设备各个厂家都有所不同,可根据设备进行调整工艺参数。因此,制订退浆工艺时需综合织物品种、手感要求、设备情况等因素,调整助剂的用量、车速、碱的用 量、温度等工艺参数,达到最佳的工艺组合,最终满足生产要求。

根据目前应用较多的品种,春亚纺、涤丝纺、尼丝纺等加工情况,工艺情况总结如下:

工作液配方:

退浆剂TF-127D:3~8g/L

螯合分散剂TF-510C:0.5~2g/L

液 碱:5~100 g/L

温 度:

90~95℃

车 速:

30~60码/min

5 结论

采用长车快速退浆的工艺是完全可行的,具有实际的应用价值。不仅可以提高生产效率,而且还可以减少污水的排放。但在实际应用中,要抓住其关键点:长车快速 退浆的工艺不仅仅对设备有要求,而且对相应的退浆剂及其配套的助剂都有要求,退浆剂要具有渗透、乳化、分散、耐碱稳定、复配性好、不粘辊等特点,更重要的 是要根据设备、织物、手感要求等综合因素,进行合理调整和优化工艺参数,制订最件的退浆工艺,最终才能达到加工募求。
 

<<上一页[1][2]
 相关信息 
  • 分享
  • 分享至腾讯微博
  • 分享至开心网
  • 分享至人人网
  • 分享至新浪微博
  • 分享至网易微博
  • 分享至豆瓣网
  • 分享至MSN
  • 分享至飞信空间
  • 打印该网页
  • 打印
 推荐企业
 推荐企业
浙江锦峰纺织机械有限公司
 推荐企业
丝普兰喷气织机 润源经编
关于纺机网 | 网络推广 | 栏目导航 | 客户案例 | 影视服务 | 纺机E周刊 | 广告之窗 | 网站地图 | 友情链接 | 本站声明 |