鉴于数码印花织物每卷长达l00m或以上，可分别进行固色处理和洗涤。在此设备上不仅可以固色或蒸化、水洗、烘干和上卷，而且可根据市场需要进行柔软、加白或阻燃处理。
2.2 数码印花机
近两年来，投放市场的一些著名的数码印花机，可概括如表1所示。
表l 近期投放市场的著名数码印花机
除了上述代表性数码印花机外，尚有Colorspan Display Maker Fabrijet Ⅻ等，有人对近期市场出现的一些织物数码印花机的性能价格比作了分析。
针对数码喷墨印花技术生产速率低、不利于推广应用，美国和日本曾开发了数码静电印花技术。数码喷墨印花织物的成像是藉机械力(不论热泡式和微压电式)将墨滴喷射到织物上形成的；数码静电印花织物的成像则是藉光导体(通常为硒等)圆筒表面显像(manifest image)，并藉静电力转移到织物上形成的，其成像速度快，生产率高。根据2003年5月日本京都染色研究会介绍：四色数码静电印花样机的生产率达5-15m/min。由于数码静电印花技术尚属开创阶段，其成熟程度暂时无法与数码喷墨印花相比，但它具有如下几个明显的优点，生产速率高10-50倍；着色料成本低、印深色较好；图像精细度和均匀性较佳；运转率和次品率与数码喷墨印花相同。
2•3 墨水方面的进展
DuPont Ink Jet公司开发的用于Artistri印花机的墨水Fabric Fast。这是一种水性涂料墨水。据称，在未经前处理的织物上应用，烘干后牢度也全部合格。
Fabric墨水是在Trident工作的墨水专家和北加州大学研究人员共同开发的，用爱普生喷头印花可产生各种颜色。它也可用于Mimaki，Roland，Mutoh及Stork等数码印花机。可用的织物有棉、涤棉混纺、尼龙、粘胶和丝绸织物，只需15O℃热处理2.5min即可。
据介绍，Fabric Fast墨水给予纺织品生产一种简易而经济的织物印花快速生产方法，而且工艺流程短。这是一种水性涂料墨水，无需象染料墨水那样耗用大量蒸汽进行固色。Fabric Fast墨水具有染料型墨水的手感，日晒牢度很高，又能满足消费者要求的各种颜色。
此外，由John Provost等人和BASF公司Juergen Weiser推荐一种新涂料墨水。即在涂料墨水中不加粘合剂，而加入一种新开发的多功能聚合物作分散剂。这种涂料墨水称谓Helizarin EVO P-100，它与传统的涂料筛网印花具有相同印制效果，附着力良好。由于Helizarin EVO P-l00不加粘合剂，具有低粘度特性，故印花色强度高，鲜艳度好，清晰度高，摩擦和水洗牢度良好。
2003年ITMA展览会上首次亮相的Helizarin EVO P-l00墨水，只有CMYKK四种基本色，现已扩充到八种颜色(增加了金黄、红、深蓝和灰)，据称，已在数码印花的涂料墨水中占有一席之地。其成功应用与织物预处理新方法有关。经新方法预处理后，不仅提高了清晰度、给色量和鲜艳度，同时扩大了纤维品种，如棉、粘胶、聚酯及其混纺和聚酰胺等纤维。
3 数码印花产业的近况
目前，欧洲数码印花机的应用现状是，数码印花产品己从打样、裁片、领带、丝巾或旅游品等零星小商品生产，明显地向工厂打样的方向转变。据报道，目前欧洲印花业已有90%以上企业采用数码印花打样，实现了快速反应生产，降低了打样成本，并可提供制作样衣的码料，效果很好。在2004年10月上海国际纺织面料及辅料展览会上，欧美客商展示的印花样布中约有70%以上属数码印花打样，佐证了欧洲数码印花市场的变化。这与欧洲以纺织产品设计为中心有关，设计师能对数码印花的打样即时认可，或提出修改意见，这在客观上促进了数码印花较快步入打样阶段。
目前，欧洲己有数码印花工厂约20-30家，各有5-20台数码印花机不等，分布于意大利、西班牙、葡萄牙、波兰、英国和法国等国家。其中以意大利和西班牙较为集中，形成了产业群。欧洲的数码印花机的生产率以14㎡/h 的8色机为主，总量在300-500台。生产批量为300-500码的订单，产品系高端品牌的服装面料，加工费约为40欧元/㎡。
最近，又获悉意大利和加拿大的丝绸工厂对2003年ITMA展出的新颖数码印花机，表现出浓厚的兴趣，纷纷引进。据称，DuPont Artistri2020数码印花机己售出70台，Reggiani的DreAM数码印花机已售出12台，Robustelli的Monna Lisa数码印花机在意大利已售出10多台，显示出欧洲数码印花市场的强劲增长。这预示了欧洲数码印花正在蓄势待发攀登新高地。
近年来，国内一些工厂企业先后也增添了数码印花机，总数将近100台，如开源的数码喷绘印染机，宏华的A’tex1300/1800导带式数码喷墨印花机，金昌喷墨印花机和罗兰超级飞人网络喷绘机等。它们属微压电式喷头的4色(CMYK)设备，主要分布在深圳、番禹、无锡和北京等地，生产产品有领带、丝巾、旅游品、打样或小批量产品，尚未形成主导产品。我国染整企业以加工制造为主，承接的是二手或三手订单，大订单的客户很难做到即时确认，给数码印花打样的推广应用增加困难。
人们对数码印花用于印花打样，在认识上也有两大误区。一是认为大生产做不到数码印花打样的效果；二是误认数码印花打样任何颜色都做得出。其实，影响数码印花打样确认的因素很多。从技术上分析，由于染料品种和数量不同，使大小样颜色产生差异；客户来样有纸样、电子文档或布样，以及客户是否有即时确认权，这些都是数码印花打样的障碍。为此，数码印花应用于打样时，必须对图像的"形"与"色"作适当处理，要求数码印花的RIP软件不断升级，需颜色模式多样、输出方式多样、有不同密度曲线和ICC文件和喷墨质量控制参数丰富等技术条件支撑。即能事先考虑大生产时可能产生的许多现象，针对大生产的分色图，采取一些处理手段，模拟大生产的效果；利用一套完整的数码印花色卡，建立不同的喷墨方式，并需要在不同材质上、不同环境条件下的密度曲线和ICC文件。同时，要建立规范的工作模式，才能有利于数码印花打样。
数码印花生产基本流程为：客户来样→数码印花出模拟大生产效果样→客户确认下单→以数码印花样为基础出大生产样→客户封样→大生产。
如果说欧洲数码印花的昨天是我国的明天，我国的企业进入全球供应链，将加快数码印花技术的应用步伐。另外，降低数码印花打样的成本仍是企业关注的热点之一。
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