2.1.3改性时间的影响
图3为改性时间对活性染料染色棉织物K/S值的影响。可以看出,处理10分钟左右,改性剂在棉纤维上的吸附已基本达到平衡,随着改性时间的继续延长,对改性效果提高不明显,因此,选择适宜的改性时间为10分钟。
2.2染色工艺的确定
2.2.1盐的影响
图4为盐用量对改性和未改性棉织物染色K/S值的影响,可以看出,未改性棉织物的K/S值随着食盐用量的增加而增大,而改性棉织物的K/S值随着食盐用量的增加反而有所下降。食盐对改性棉织物染色起缓染作用,原因是棉织物被改性剂阳离子化改性,食盐在溶液中电离出Cl-,与染料阴离子发生竞染,竞争改性棉织物阳离子染座,从而降低了染料对棉的吸附上染速率,起到缓染作用。从图中还可以看出,改性棉织物不加盐的染色效果比未改性棉织物加盐80 g/L时的K/S值还高,因此,棉织物经过阳离子改性后可以实现活性染料无盐染色。
2.2.2染色时间的影响
图5为染色时间对改性棉织物染色K/S值的影响。可以看出,在染色时间30~90分钟阶段内,织物的K/S值随着染色时间的延长不断增大。这是因为染色时间太短,染料与棉织物的反应不够充分,从而导致了上染率较低,随着染色时间的延长,有利于染料与棉织物的反应趋于充分和稳定,使得更多的染料吸附到棉纤维上,但当时间超过90分钟后,K/S值趋于平稳,增加染色时间无意义。因此比较适宜的染色时间为90分钟。
2.2.3染色温度的影响
图6显示出染色温度对改性棉织物染色K/S值的影响。可以看出,随着染色温度的升高,织物的K/S值不断增大,当温度达到80℃后织物的K/S值增加不大。原因是,Argazol NF系列活性染料不加碱的情况下,需要达到一定的温度来实现染料与纤维的固着。染色温度80℃以下,吸附到织物上的活性染料达不到固色要求,大量的染料会在皂洗过程中脱落,所以K/S值相对较低。表1显示出染色温度对改性棉织物染色牢度的影响,进一步说明80℃以下,染料和纤维不能充分反应固着,各项色牢度都很低;80~100℃的各项色牢度均在4级以上,达到染色要求;这说明染色温度至少80℃才能达到固色要求。从节能的角度考虑,选择染色温度为80℃可实现Argazol NF系列活性染料的无碱固色。
3·结论
(1)采用十八烷基三甲基氯化铵对棉织物进行阳离子改性,最佳工艺条件为,浴比1∶30,用量7%,80℃下处理10分钟。可实现活性染料对棉织物的无盐染色。
(2)Argazol NF系列活性染料在80℃的温度下染色可以实现无碱固色。
(3)阳离子改性后的棉织物采用Argazol NF系列活性染料染色,染色过程可以实现无盐、无碱,该清洁染色过程工艺条件为,浴比1∶30,80℃下染色90分钟。
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