超声波在棉织物前处理中的效能-纺织技术中心

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超声波在棉织物前处理中的效能

来源：印染在线　发布时间：2012年09月12日

2.4漂白时间

按上述优化选择的超声波退浆工艺(酶29/L温度60℃.时间5min)和常规退浆工艺(酶4glL.温度60℃时间30min)对棉织物进行退浆处理然后在60℃下浸溃4g/L30%双氧水然后在95一l00℃时汽蒸30min,图4是不同浸溃时间下织物的毛效和白度。

图4浸演时间的影响

由图4可知，无论从白度.还是从毛效上分析，采用超声波要比常规方法漂白效果好。随着浸渍时间的延长白度和毛效都相应地增加。这是因为在练漂过程中超声波的空化作用可以使练漂液与纤维充分接触.一方面超声波作用于纤维使纤维内部的比表面积加大.从而增大了纤维吸附练漂液的比表面积提高反应速率:另一方面超声波的空化作用有助于破坏发色系统，从而起到消色的作用，提高白度。同时超声波有助于织物上蜡质的乳化、污物和油垢的清除，从而改善织物的润湿性，提高毛效。但在浸溃处理30min以后继续增加浸渍时间，白度和毛效变化不大.结合织物性能和从节约能源的角度考虑超声波环境下纯棉织物在漂液中浸渍时间以30min较为适宜。

2.5双氧水浓度

双氧水浓度对漂白效果的影响见图5。从图5可知.在超声波环境下和常规方法下织物的白度和毛效都随双氧水浓度的增加而增加，超声波对漂白效果的影响大于常规方法但超声波对毛效的影响比白度更明显。超声波练漂时(上接P96)的高低选择相应整理剂，如出口美国的产品可选用OLEOPH一OBOLOCO整理剂出口欧洲产品可用RUCO一GuARDAFR整理剂出口亚洲地区或国内市场的面料可选用AsAHIGuARDAG一480整理剂。上述3种整理剂对于用士林染料染色的中浅色全棉布，色光影响不大在双氧水浓度超过49/L以后毛效增加缓慢，因为此时织物上杂质已基本去除再增加双氧水浓度只会降低织物强度。

3结论

在超声波环境下对棉织物进行前处理，可缩短处理时间、降低处理温度减少前处理试剂的用量而且处理效果优于常规法前处理。本研究体系退浆工艺最佳工艺条件是:BF一7658酶29/L;超声波处理温度60’C:超声波处理时间5min:漂白工艺最佳条件是:30%双氧水49/L:超声波处理温度60’C;超声波处理时间30而n汽蒸温度95一100‘c;时间30min。在此工艺条件下用超声波对织物作退浆和练漂处理测试结果为退浆率81名6%:白度73.87毛效13.1cm/30min:退浆后织物强度损失9.87%漂白后织物强度损失为26.32%。

参考文献

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