传统的精炼加工过程通常使用以碱为主，表面活性剂为辅的精炼体系，对棉织物进行高温处理，使棉的伴生物分解、乳化而去除。这种处理过程是发生激烈化学反应的过程，其工艺路学长、耗能多，而且需要用酸中和并用大量水冲洗，精炼废水中无机盐的浓度很高，使纤维发生失重强度下降。这不符合清洁生产的基本要求，而棉织物的酶精炼技术由于加工条件比化学方法温和，耗能低，废弃物少，因此，近年来逐渐变成棉织物前处理加工的重点研究课题。研究显示，将纤维素酶与果胶酶混合成精炼剂，利用它们的协同效应处理棉纤维得到了好的精炼效果。在这种处理过程中，果胶酶使棉纤维中的果胶分解，纤维素酶使初生细胞中的纤维素大分子分解，将纤维素表面杂质及部分初生细胞壁去除，达到精炼的目的。国内研究者利用此两种酶对棉精梳针织物进行精炼处理，在工艺配方中，纤维素酶和果胶酶的比例是1：2.国外研究者认为，虽然纤维素酶可以提高织物的吸湿性，但是强力损失及织物失重严重，含有纤维素酶的果胶酶也存在这种缺陷。考虑到蛋白质在杂质中的含量较高，因此，可以将以蛋白酶作为棉煮练的添加剂。结果证明，采用蛋白酶、纤维素酶和果胶酶组成的复合酶对棉织物进行精炼处理，不仅处理时间短，温度低，而且失重小，PH值适用范围宽。 果胶酶是分解果胶的多种酶的总称，广泛存在于植物的果实和微生物体内。其活性域PH值一般为3～4，温度在40～50℃.研究发现，单纯使用果胶酶煮练的棉织物的吸水性差，主要原因是有油蜡存在。果胶酶体系的煮练能力可以通过加入混合型的表面活性剂而增加，其煮练效果可以达到传统精炼的效果。这主要与表面活性剂对油蜡的乳化作用有关。但是这种煮练的缺点是煮练时间长或使用的酶的浓度高。 除了普通的果胶酶以外，原果胶酶和碱性果胶酶也越来越受到研究者的关注。原果胶酶能够催化不溶性原果胶而分解出游离水溶性果胶质，根据其作用机理通常可以分为A和B两种类型。其中A型原果胶酶能切断