(3)注意事项
染地醋纤织物涂料印花时，存在得色量低，图案不能有效遮盖地色。单纯增加色浆的厚度不能有效改善这个问题，而采用普通色浆中添加一定量的罩白浆的方法，可显著提高地色遮盖能力，所印制的图案较为鲜艳、丰满；印浆中增加珠光粉可增加装饰效果。
醋纤织物热稳定性较差，焙烘温度以120～130℃为宜。
(4)印花织物各项指标(见表4)
4．5．2 分散染料印花工艺
(1)印花糊料的选择
试验选用分散印花糊DT—CS(汽巴公司)与海藻酸钠糊进行对比。通过醋纤专用分散黄EL—F2G(汽巴公司)印花试验发现，使用分散印花糊时得色量高于海藻酸钠糊。
(2)固色方法的选择
通过试验发现，汽蒸法固色效果优于焙烘法。汽巴醋纤专用分散印花后以不同方式固色，结果如表5
由表5知，采用汽蒸法固色比焙烘法得色量高出数倍，且色光艳丽；而焙烘法固色时，不仅得色萎暗，而且在还原清洗时染料会被大量洗除，固色不良。
(3)洗涤方式的选择
印花织物固色后的洗涤方式对浮色的洗除及白地的清洁程度影响较大。汽巴分散黑EL-2G印花的醋纤织物，经汽蒸固色后，采用不同的洗涤方式，其洗涤结果如表6所示。
从表6知，使用PD．820皂洗时，极易造成白地沾污，而换用保险粉与NaOH进行还原清洗则可避免。
(4)工艺处方(g／L)
汽巴专用分散染料 3O
DT-CS(％) 7
(5)工艺流程及工艺条件
半成品→印花→汽蒸(102℃×30min)→还原清洗(保险粉5g／L+NaOH 5g／L，40℃)
(6)注意事项
醋纤织物分散染料印花时，染料的选择非常重要，使用普通分散染料印花，色彩鲜艳度不足，必须使用专用染料，才能获得良好的色光和鲜艳度。印花后的固色方式和洗涤方法对印制效果的影响较大，应严格执行优选的工艺条件。
4．6 后整理工艺
醋纤织物具有独特的丝绸风格，但因其具备一定的合成纤维性质，静电聚集现象较明显，其后整理工艺以改善手感和静电聚集为主要目的。
4．6．1 工艺处方(g／L)
亲水性有机硅油CGF 5
氨基硅油Hx-06 20
4．6．2 工艺流程及工艺条件
染色(印花)半成品→柔软拉幅(温度1IO℃，车速30 m／min)→验码剪
4．6．3 注意事项
柔软整理至关重要。通过柔软整理，可改善织物手感和静电聚集现象。
柔软整理前后醋纤织物的静电指标及与其它品种比较见表7。
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