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粘胶/亚麻纺织品生物酶两步法前处理

来源:印染在线 发布时间:2012年09月03日

1.2.3生物酶氧漂

需要注意的是,生物酶处理时一定要严格控制pH值和温度,化料要按顺序加入,以防止生物酶失活。

1.3传统前处理工艺

工艺流程翻布、缝头一烧毛(二正二反,车速70—80m/rain,液体灭火)一退浆一碱煮一氯漂一酸去氯(H2SO44—5g/L,常温堆置20~30min)一氧漂一半成品

1.3.1退浆

烧毛后在灭火槽内直接轧退浆酶,布车落布,用塑料薄膜盖好,保湿保温2—3h。

工艺条件

退浆酶7658/(g/L)            5

渗透剂JFC/(L)                2

轧槽温度/~C               50—70

轧液率/%                  100~120

1.3.2煮练

工艺处方及条件

NaOH/(g/L)               30~35

渗透精练剂/(g/L)          5~10

轧碱温度/℃                60~75

轧液率/%                  8O一90

汽蒸温度/    100-102

汽蒸时间/min90

1.3.3氯漂

1.3.4氧漂

2复合酶两步法工艺与传统工艺对比

粘胶/亚麻混纺织物经生物酶两步法工艺与传工艺前处理后,其强力、毛效和白度对比见表1。

由表1可知,与传统前处理工艺相比,粘胶/亚混纺织物经生物酶两步法工艺处理后,强力损伤小效更高,白度稍低,织物厚实、丰满。其半成品可用后序染色和印花,性能优良。

3小结

采用生物酶工艺对粘胶/亚麻混纺织物进行低退浆和精练,缩短了工艺流程,减少烧碱等污染物的量,不使用次氯酸钠,降低废水排放量,改善了工作境,且降低能源消耗和综合成本。

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