1.2.3生物酶氧漂
需要注意的是,生物酶处理时一定要严格控制pH值和温度,化料要按顺序加入,以防止生物酶失活。
1.3传统前处理工艺
工艺流程翻布、缝头一烧毛(二正二反,车速70—80m/rain,液体灭火)一退浆一碱煮一氯漂一酸去氯(H2SO44—5g/L,常温堆置20~30min)一氧漂一半成品
1.3.1退浆
烧毛后在灭火槽内直接轧退浆酶,布车落布,用塑料薄膜盖好,保湿保温2—3h。
工艺条件
退浆酶7658/(g/L) 5
渗透剂JFC/(L) 2
轧槽温度/~C 50—70
轧液率/% 100~120
1.3.2煮练
工艺处方及条件
NaOH/(g/L) 30~35
渗透精练剂/(g/L) 5~10
轧碱温度/℃ 60~75
轧液率/% 8O一90
汽蒸温度/ 100-102
汽蒸时间/min90
1.3.3氯漂
1.3.4氧漂
2复合酶两步法工艺与传统工艺对比
粘胶/亚麻混纺织物经生物酶两步法工艺与传工艺前处理后,其强力、毛效和白度对比见表1。
由表1可知,与传统前处理工艺相比,粘胶/亚混纺织物经生物酶两步法工艺处理后,强力损伤小效更高,白度稍低,织物厚实、丰满。其半成品可用后序染色和印花,性能优良。
3小结
采用生物酶工艺对粘胶/亚麻混纺织物进行低退浆和精练,缩短了工艺流程,减少烧碱等污染物的量,不使用次氯酸钠,降低废水排放量,改善了工作境,且降低能源消耗和综合成本。
<<上一页[1][2]