４３时间、温度因素
冷置技术需在常温条件下进行．即２５左右，过低的温度如冬天的气温条件不利于助剂发挥作用．从而降低了对织物上杂质、色素的乳化、分散、增溶、降解的效果．不利于工艺的控制，时间的长短亦是影响工艺效果的关键因素，只有保证充分的时问才能使杂质与色素分解、降解、断键的化学反应充分，一般控制在１８ ｈ左右。
４．４织物置放因素
织物在浸轧处理液后（带液量需保证控制）需用塑料袋包覆，一则有利于保温，二则使织物不受空气氧化，保证织物的白度与强力。置放的场地应尽可能密封，而且空间要小一些，这样可以减少大空间造成的热量散失，保持室内温度在２５℃的Ｔ艺条件。
５冷堆前处理对织物品质的改善
由于冷堆处理棉针织物是在碱和双氧水低温状态下缓慢分解清除杂质，因此对织物和纤维的损伤也达到最低。碱和双氧水对纤维的损伤是随着温度上升而呈线性增加的
目前工厂实践也得出结论，同样的坯布采用热漂和冷堆两种工艺前处理后织物重量损耗分别为５％和３％。这种低损耗对针织产品的销售有着极大的优势。而且采用冷堆工艺前处理后，针织物手感明显的蓬松、丰满，这一点是采用热漂工艺所无法比拟的巨大优势。
６生产成本核算
表３是龋种工艺的成本对比，根据分项成本核算可计算出每天每吨产品节约蒸汽、水、电及织物损耗费用为：1308.6＋61.75＋58.8＋400＝1829．15元 。
如果每天生产１０ ｔ布、全年生产ｌ０个月．每月生产２５天汁算全年可节约费用为：1829.25元／（ｔ・ｄ）ｘｌ０ ｔＸ２５ 月ｘｌ０月／ａ：：４５７２８７５元／ａ
７结论
７．１通过合理的工艺、助剂和设备的精选，冷轧堆前处理技术完全符合棉针织物生产工艺要求。
７．２要获得低能耗、高品质的棉针织产品．冷堆前处理是一条相当便捷的成熟工艺。
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