活性染料前处理工艺

 １．３．２轧碱煮练工艺处方／ｇ・Ｉ　

烧碱　２０～２５　

精练剂　８一ｌ０　

亚硫酸钠　１—２　

Ａ邦浆　ｌ～２　

渗透剂　１　

轧槽液量／Ｌ　1000～ｌ200　

轧车压力／ｋｇ　600～700　

轧碱汽蒸箱温度／℃９８～１００　

时间／ｈ　１—１．５　

１．３．３氧漂处方／ｇ・Ｌ　

双氧水（１００％）　５—６　

稳定剂　６～７　

渗透剂　２～４　

烧碱　适量　

ｐＨ值　ｌ０．５—１　１　

浸轧温度　室温　

轧余率／％　１００—１２０　

轧碱汽蒸箱温度／　９８　１００　

时间／ｈ　１～１．５　

２　工艺分析　

以上三种工艺进行批量生产，都能达到活性染料印花工艺要求，半成品毛效８　ｃｍ／３０　ｍｉｎ。其特点如下：　

冷轧堆工艺　节能污染少，适用于小批量，颜色深，且面积较大的花型织物的前处理；溢流机工艺工艺简单，控制方便，适用于染底布和面积小的花型织物的前处理；松式绳状练漂联合机工艺　煮练匀透，白度较好。适用于大批量的任何花型织物的前处理。

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