常规丝光的特点
1）设备投资大，占地面积大，增加一台丝光机、一台拉幅机投资，至少300万元以上；
2）工序长，能耗大，用工多；
3）易卷边拉残，操作难度大，易出疵品；
4）易出边中差，因轧辊轧吸率不一样；
5）设备清理难度大；
6）用水量大，用碱多，艰难以回收利用，能耗大，污水处理难度大，水洗难度大，PH值很难达到中性，必须用醋酸中和，也难以达到PH=7；
7）薄织物幅宽缩幅过大，必须经拉幅方能达到客户要求；
8）对一些特别厚重织物的丝光有较明显的优势。
六、 泡沫丝光的操作注意事项
1. 为了增加织物的渗透性，牛仔布丝光前要进行先退浆以增加牛仔布的渗透性。
2. 碱液的浓度不是越高越好，碱浓度高了之后粘度加大，一般选择浓碱克数在260－280g/l左右。
3. 注意浓碱沉淀，现用现化料，可增加搅拌机。
4. 泡沫丝光前先清理设备，以防不必要的麻烦。
5. 开车前先测试泡沫的稳定性、起泡效果，泡沫以均匀细腻为好。
6. 对一些粗厚的织物可采用降低车速或丝光两遍或牛仔布正面两道泡沫丝光的措施达到客户要求。
结束语
总之，泡沫丝光是一种环保节能的新技术与工艺，在生产过程中有诸多因素影响产品丝光效果，只有在生产过程中不断地探索、完善，才能使其发挥出更好的社会效益和经济效益。
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