深色天丝A-100/棉织物的生产实践-纺织技术中心

深色天丝A-100/棉织物的生产实践

来源：印染在线　发布时间：2012年07月03日

(4)电解质

在轧-焙、轧-烘-轧-蒸工艺中,都大量使用盐作为促染剂,有的盐用量甚至高达200g/L,导致水污染。在湿短蒸工艺中,使得染料分子有足够的时间扩散、渗透,与纤维素纤维上的染座进行反应,可以省去盐的促染。这是湿短蒸工艺的又一个重要特性。

2.2.2　湿短蒸染色工艺

(1)RGB型活性染料

RGB型活性染料是DyStar公司生产的专用于短湿蒸工艺染色的一套活性染料。对比试验表明,RGB型活性染料透染性和匀染性好,在天丝/棉混纺织物上可以染得均匀一致的色光,且染深色时优势更加明显,用少量的染料就可得到较深的色泽,固色率高,染色牢度好,易水洗,可节省染料20%~30%。

(2)工艺流程及条件

浸轧混合染液(轧余率70%)→湿蒸固色(温度130℃,湿度25%,风量4)→水洗→皂洗→水洗→烘干

(3)染色处方/g·L-1

大红

雷马素活性红RGB　　　　　55

雷马素大红RGB 4

渗透剂JFC 1~3

防泳移剂FR-MIV 4~6

防染盐S 4

尿素 10

汉高540 1.5

黑

雷马素活性黑RGB 53

雷马素活性黄RGB 10

渗透剂JFC 1~3

防泳移剂FR-MIV 4~6

防染盐S 4

尿素 10

汉高540 1.5

深蓝

雷马素活性藏青RGB 53

雷马素活性红RGB 4

渗透剂JFC 1~3

防泳移剂FR-MIV 4~6

防染盐S 4

尿素 10

汉高540 1.5

(4)固色处方/g·L-1

纯碱 100

烧碱 200

汉高 5405

(5)水洗、皂洗

水洗　初开加醋酸800~1000mL/格,每车补加150mL,温度50~80℃;