比粗号纱的幅度大，则对转杯纱单强CV相对降低有利，可以防止长粗、长细的产生，尤其是特长粗节和细节的减少，是对技杯纱单强Cv值稳定性的根本保证。短粗、短细纱疵对单强CV值的影响要比长粗、长细对单强CV值的影响小得多，尤其是锭问单强CV值受长粗、长细的影响比锭内单强CV值更大，与环锭纱的单强cv值管内不匀和管间不匀类属同一原理。因此，减少锭差也是降低条干CV、细节、粗节的一种方法，对单强CV值的进一步降低具有明显效果。
4分梳辊物理参数对转杯纱单强CV值的影响
由于分梳辊的齿条在长时间的运动过程中齿尖易磨灭产生秃尖，这样在锯齿的工作面形成一个缺口，纤维束在运动过程易被缺口钩住，产生堵塞分梳辊针尖缝隙现象，纺杯内积花严重，导致粗节增加，断头率升高，转杯纱CV值升高，因此防止分梳辊齿尖磨损是减少粗节和单强CV值的一方面。另外，随着分梳速度的提高，条干CV、棉结、粗节和断头率明显改善，单强CV值也随之改善，一般来说，为了保证单强CV、条干CV值、粗节、棉结的稳定，随着转杯纺纱机运转时间的增加，分梳辊运转时间的加长，分梳辊的速度应进一步提高，这样才有利于转杯纺纱疵数量的减少，单强CV值的稳定。一般新的转杯纺纱机在刚开始生产时，分梳辊速度在一年以内用7000r/min，其后一至三年内分梳辊速度用8000r/min-8500r/min，三年至五年内分梳辊速度用9000r/min-10000r/min，保证单强CV值和纱疵、条干CV值、粗节的长时间稳定。
5纺杯的物理参数与转杯纱单强CV值的关系
在低速运转的条件下，大直径纺杯的成纱质量较小直径纺杯的质量优越，因为大直径纺杯运转操作方便，便于纤维的凝集，纤维在纺杯内凝集的时间增加，纺杯的磨损降低，纺纱的断头率下降。在纺纱过程中，纤维纺杯内的并合作用加强，短纤维伸直、平行结合时间增加，条干CV、粗节、单强CV值降低、成纱
使转杯纱条干CV变差，纱线毛羽增加，单强CV值增加。所以经常清洁喇叭口，保持喇叭口的光滑，可以阻止单强CV的恶化。
加强凝棉槽中须条在剥离点处的纤维与回转端的连结，是降低转杯纺断头的关键，假捻盘在无槽的情况下，摩擦力较小，单强CV值也较小，如果假捻盘有槽，摩擦力加大，可防止加捻时捻度损失，但转杯纺断头数增加，转杯纱较毛，条干CV值变差，单强CV值恶化，所以假捻盘光滑对转杯纺纱减少毛羽及纱疵有一定价值。
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