根据我们长期纺副牌转杯纱、牛仔用纱、机织用纱、针织用纱的生产实践，各种转杯纺纱的主要物理指标单强CV值见表1。
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表1数据反映，同种纱号单强CV值随着用纱质量的提高，单强CV值减小，相对地各成纱的强度的稳定性提高，条干CV、细节、粗节减少，断裂伸长率增加，断裂伸长CV减小，织机的断头率由20根/h减少到3根/h，织机的运转效率提高10％～20％。针织用纱的单强CV值要比副牌用纱小3～8个百分点。同类不同品种的转杯纺纱，随着棉纱号数的减小，单强CV值增加，相应地转杯纺纱机的速度降低，机械接头的失误率提高，接头成功率降低，捻度不匀率增加，锭与锭之间的差异(条干CV)增大，细节、粗节增多，转杯纺纱疵数量增加。因此，控制转杯纺纱单强CV的大小，一定程度上就控制了转杯纺纱质量的优劣。
2混配棉的质量与转杯纱单强CV值的关系
为了进一步探讨单强cV值与一些原料、设备、工艺的联系，首先我们改变转杯纺的原料成分来纺59tex、49.2tex、42.2tex、36.
4tex转杯纱，各种配棉成分的成纱单强CV值见表2。
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试验结果表明：随着原棉用量的增加，破籽、盖板花、落棉用量的减少，特别是破籽、盖板花用量的减少，转杯纺纱机速度提高，生产效率增加，断头率减少，接头成功率增加。测试其纱线质量，捻度不匀率降低，条干CV值、细节、粗节、棉结杂质降低，单强CV值降低也十分明显。所以，单强CV值的高低，受配棉整齐度、长度、短绒率的影响，配棉成分的整齐度越差、短绒率越高、平均长度越短、含杂率越高，所纺成的转杯纱单强CV值越高，纺纱过程中的断头率越高。破籽、盖板花对单强CV值的影响最大，是因为破籽短纤维含量高、杂质多，在纺纱过程中杂质不易清除，增加断头和成纱杂质，短纤维不易凝集，恶化条干CV、细节、粗节；而盖板花由于索丝含量、带纤维的籽屑较多，纺纱过程中不易开松，易在成纱时影响条干CV、细节、粗节增加，从而导致转杯纺纱的单强CV值增加。
3改善转杯纱的条干CV、细节、粗节是改善单强CV值的基础
转杯纱的条干CV、细节、粗节在生产过程中受混配棉的影响，也受开松、并合、罗拉隔距的影响，同时还受胶辊性能、分梳辊锋利度、纺杯大小和光洁度、条子清洁度、阻捻头形状、纺杯沟槽形式的影响。然而，工艺配置也是影响CV、细节、粗节的一个方面，轻定量、小牵伸、短流程、合理的配棉成分、正确的操作管理。正常的保全保养周期是改善条干CV、细节、粗节的关键，同时也改善了单强CV值。当转杯纱的条干CV值降低1个百分点，细节、粗节减少10％～209/6时，相应地转杯纱的单强CV值也降低0.4～2.5个百分点。一般粗号纱条干CV值降低1个百分点，细节、粗节减少10％～20％时，其单强CV值降低的幅度也大于1个百分点。相应地细号纱单强CV则只能降低1个百分点以内。根据不同的转杯纱号数，降低条干CV、细节、粗节的幅度则不同，如细号纱条干CV、细节、粗节改善的幅度相对
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