(3)推进模式在如图6(c)所示的推进模式中，当压电陶瓷棒接受电压信号膨胀时，墨水被推动，使墨滴从喷孔喷出。理论上压电陶瓷棒可以与墨水直接接触并推动墨水，但是在实际应用中为了防止墨水与压电陶瓷材料之间的不良作用，会在两者之间设置一层薄的隔膜。应用推进模式喷头的喷墨打印机有Dataproducts、Trident和Epson公司的产品。
(4)剪切模式剪切式压电激发器的构造如图6(d、e、f)所示。其中图6(d、e)示意的是该激发器的内部结构，图6(d)示出了组成剪切式压电激发器的单个部件，图6(e)表示组装后的激发器形状；图6(f)示意的是该激发器的截面结构，墨滴是由图中所示的喷孔喷出的。图6(d)中所示的基板是用Pb(Zr0.53Ti0.47)O3，(PZT)陶瓷制成的，基板上分布着许多间距为137µm的墨水通道(如图7所示)，这些通道是用半导体工业使用的切割锯连续凿成的。典型的墨水通道的宽度和深度分别为75µm和360µm。具有通道的压电陶瓷部件在平行于通道壁的方向上被极化，使靠近衬垫的通道变浅，而其它主要部分的通道变深。金属电极被沉积在通道壁两边的上半部，通道内的每对电极被相互连接到电路的丝焊区域。由于热匹配的要求，通常情况下盖板也是用PZT材料制成的，并直接粘结在基板上。盖板构成了墨水通道的顶，并紧紧地夹在通道壁的上部。墨水通过盖板上的人口将通道充满。喷嘴板安装在激发器的正面。Xaar和Spectra公司是世界上剪切式压电喷头设计和制造的领先者。
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压电式按需喷墨印花机可以使用水性和溶剂性墨水。墨水的粘度应在8～12cP，表面张力大于32mN／m，墨水中存在的固体颗粒的最大粒径不能大于l。由于喷出的墨滴小，压电式按需喷墨的分辨率理论上高达2880dpi，具有精度高、寿命长、可靠性高等优点，但其喷头制造成本较高。目前压电式数字喷墨印花机的速度可以达到200m／h。压电式数字喷墨印花机的生产商较多，如Mimaki、Roland、DuPond、杭州宏华等。
2．3．2气泡式按需喷墨气泡式按需喷墨(bubbleinkjet)的原理如图8所示。这种喷墨装置能够根据输入的电信号瞬间将一个电阻加热到高温(约350℃)状态，导致墨水汽化形成气泡，使墨滴从喷嘴中喷出，在织物上形成图案。电信号撤销后，气泡冷却消失，墨室重新被充满。热气泡式喷头的作用频率约10000次／s，即每秒钟可以喷出10000个墨滴，每个墨滴的体积约为150～200pL，比压电式喷墨方式喷出的墨滴体积稍大。因此，气泡式按需喷墨印花机的分辨率较压电式的低，但高于连续式喷墨印花机。气泡式按需喷墨的优点是喷头的制造成本低，但其使用寿命短、可靠性差。热气泡式印花机的生产商有ENCAD、Canon等，印花速度可以达到100m／h。
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