锦纶厚弹力网眼织物生产工艺-纺织技术中心

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锦纶厚弹力网眼织物生产工艺

来源：印染在线　发布时间：2012年06月25日

锦纶厚弹力网眼织物是指织物克重为170 ~200 g/m2的经编弹力网眼织物,主要应用于内衣裤的生产,用其制成的内衣质地致密、挺括、回弹性好。

由于这类锦纶经编厚弹力网眼织物中氨纶含量偏高(一般为15% ~30% ),纤度较大(140~420 dtex),染色和定形较为困难。若按化纤类弹力针织物常规工艺生产,成品极易产生明显的直条和卷边现象。为此,对该产品的前处理和定形工艺流程及工艺条件进行优化筛选,取得了良好的效果。

1　工艺试验

1.1　材料和设备

织物　来料加工的锦纶经编厚弹力网眼织物(主要规格70 D锦纶×210 D氨纶, 70 D锦纶×140 D氨纶, 40 D锦纶×280 D氨纶, 70 D锦纶×420 D氨纶等)

试剂　除油剂8099,纯碱,螯合剂,冰醋酸,硫酸铵,浴中柔软剂440,酸性匀染剂NEW(德美化工)。

染料　酸性红E-BNL,酸性黄E-2FL,酸性蓝E-BGL。

设备　六槽连续式精练缩码除油水洗机,高温高压溢流染色机,树脂拉幅定形机。

1.2　工艺流程

水洗→染色→脱水→中检→定形→高温缩水→脱水→中检→烘干→成检→包装

2　工艺流程的确定

2.1　前处理

2. 1. 1　工艺流程

采用化纤类弹力针织物常规染整生产工艺流程(水洗→前定→染色→脱水→中检→成定→成检→包装)对锦纶厚弹力网眼织物进行加工,织物布面会产生明显的直条现象。这可能是氨纶整经后残留油剂沾污影响上色所致。氨纶整经使用的油剂以机油或白油为主,还添加有其它的润滑剂和大分子结构的浆料。锦纶厚弹力网眼织物所用氨纶纤度大,含量高,如果坯布经水洗或干洗后立即进入前定形,织物上尚未完全除去的残留物在高温条件下游离至纤维表层,形成焦油渍的斑疵。鉴于此,设计了新的前处理工艺流程:水洗→染色→脱水→中检→定形。即坯布水洗后直接进入染色。经脱水、中检、成品定形后,布面的染色效果得到明显改善,上色均匀性好,无肉眼可见的直条或黄色

点状物。

2. 1. 2　水洗除油方式

目前,化纤类弹力经编织物水洗除油方式主要有两种:一是染缸内水洗除油,二是平幅水洗机水洗除油。染缸内水洗除油工艺简便、工序少、成本低,但由于弹力经编织物含有氨纶,缸内水洗前要求松打布,坯布堆放在布车内容易形成挤压折痕。另外,氨纶含量高的经编弹力针织布,松打布后还需钉边缝合,以防止布边卷曲而形成卷折痕。而采用平幅水洗机水洗除油方式,由于网带式蒸箱使织物处于无张力的松弛状态,坯布进出网轮前后配置有展布罗拉,可以获得充分自由收缩;转鼓上方分布6支高压喷水管,可进行大流量喷淋,加上外置水泵循环系统,能够使槽内的水洗液产生上下均匀搅动,具有较好的水洗效果。因此,实际生产中选用平幅水洗机水洗除油的方式。

2. 1. 3　平幅水洗机水洗除油工艺条件

(1)设备

六槽连续式精练缩码除油水洗机,布速30m/min。

(2)水洗除油工艺流程

松式打布→浸渍精练液(55℃)→精练(80℃)→精练(95℃)→真空吸水→热洗(85℃)→真空吸水→热洗(75℃)→真空吸水→中和(60℃)→真空吸水→冷洗(常温)→真空吸水

(3)水洗除油工艺配方