由于尼龙纤维不耐高温,温度太高会损伤布面强力,造成手感变硬,因此要采用轻烧。烧毛车速对织物性能的影响见表2。
从表2可以看出,烧毛车速为80~90 m/min时,虽然布面光洁度为5级,但布面强力下降大,不能满足后续加工对强力的要求;烧毛车速为110~120 m/min时,虽然布面强力下降小,弹性较大,但烧毛效果不佳,布面光洁度值仅为3~4级;烧毛车速为100 m/min时,织物弹性适中,强力下降较小,烧毛后织物光洁美观,纹路清晰。因此,烧毛工艺采用车速100 m/min,一正一反, 1#火口。
2.2 退浆
棉/尼龙混纺织物的退浆采用冷堆-酶退浆两步法工艺。冷堆退浆的特点是浆料去除充分,可直接在烧毛机灭火槽中浸渍退浆工作液;酶退浆在冷堆退浆后进行。工艺条件如下:
(1)冷堆退浆/(g/L)
退浆酶189 4~8
渗透剂BK-30 2~6
打卷冷堆/h 6~10
冷堆温度/℃ 30~35
(2)酶退浆/(g/L)
退浆酶188 4~8
渗透剂BK-30 2~6
精练剂L-100FZ 2~6
温度/℃ 90~95
时间/min 3~5
2.3 丝光
棉/尼龙混纺织物的丝光工艺可以参考纯棉织物的丝光工艺。工艺条件如下:碱浓度22~25°Bé,在布铗或直辊丝光机上进行,车速50~70 m/min。为防止棉/尼龙混纺织物卷边,水洗温度控制在85℃以下,且水洗充分,布面pH值左右一致,落布pH值为5~7.5。
<<上一页[1][2][3][4]下一页>>
相关信息 
推荐企业 推荐企业
推荐企业
您所在的位置：
