由表1可知,适当降低染色温度有利于产生增深效应,提高平衡上染率。染料不同,其上染增深的幅度也不同,直接耐晒嫩黄PG的增深度远大于直接耐晒翠蓝FBL。因此,二者拼染艳绿色时,染色的“终止温度”必须保持稳定。倘若在高温(100℃)染色时,存在不同的降温过程,则会由于二者增深程度的不一致,产生不同程度的“泛黄现象”,严重影响染色的准确性与重现性。
2.2 盐效应不同
直接耐晒嫩黄PG在中性盐浴中染粘胶纤维,初染阶段因直接性高,导致上染速率很快。直接耐晒翠蓝FBL的直接性要低得多,上染速率相应较慢(见表2和表3)。
表2 染料上染量对电解质的依赖性
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染色条件 100℃保温染色40min,其它条件同表1。
表3 不同保温(100℃)时段的相对上染量
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染色条件 100℃分别保温染色0~40 min,其它同表1。
由表2和表3可知,与含盐(20g/L)染浴中沸染40min的得色深度相比,直接耐晒嫩黄PG在无盐染浴中沸染40min的相对得色深度为39.44%,直接耐晒翠蓝FBL为17.92%。在含盐(20g/L)染浴中,升温至100℃时,直接耐晒嫩黄PG的相对得色深度高达103.45%,直接耐晒翠蓝FBL为73.33%。即在无盐染浴中,直接耐晒嫩黄PG的直接性比直接耐晒翠蓝FBL高得多;在含盐染浴中,其上染粘胶纤维的直接性也更高。可以看出,电解质对直接耐晒嫩黄PG上染速率的影响更大,其匀染性更易受到电解质的影响。直接耐晒翠蓝FBL的上染量虽然对电解质也有较大的依附性,但由于其自身直接性较弱,故上染速率受电解质的影响相对较小。因此,直接耐晒嫩黄PG与直接耐晒翠蓝FBL拼染绿色时,必须控制电解质用量,并以先少后多逐步施加的方式为宜。否则,难以获得良好的匀染透染效果。
3 实用工艺推荐
织物 人棉(13tex×13tex393根/10cm×314根/10cm)。
色泽 碧绿色
染色处方
直接耐晒翠蓝FBL/%(owf) 2.2
直接耐晒嫩黄PG/%(owf) 0.8
六偏磷酸钠/(g/L) 1.5
匀染剂M-2300/(g/L) 1.5
元明粉/(g/L) 30
纯碱/(g/L) 1
无醛固色剂/%(owf) 4
80%醋酸/(mL/L) 0.3
工艺曲线
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注意事项:
(1)本工艺采用的促染剂为无水硫酸钠,而非工业食盐。原因是无水硫酸钠的含杂(钙镁盐,尤其是铁离子)相对较少,染得的色泽鲜艳度较高。
(2)直接耐晒嫩黄PG在电解质的存在下亲和力高,上染快;直接耐晒翠蓝FBL易聚集,扩散性差,容易产生染色不匀不透,色光较暗,牢度不良等问题。因此,染色初期应施加适量匀染剂。
(3)直接耐晒染料(除黑色染料外)染纤维素纤维,较适合的染浴pH值为7~8。染浴中施加少量纯碱(1g/L),可提高染料的溶解度,改善匀染效果,但对得色深度会产生一定的影响。
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