棉氨针织物染整工艺

1　棉氨针织物染整工艺

1.1　材料与设备

织物　18. 5 tex棉/氨纶(5% )平纹单面布

助剂　螯合分散剂AC-2000、浴中宝MS-68、精练酶JM-100、纤维素酶BP-96、硅油宝BBO(以上均由广州澳曼助剂有限公司提供)、除油剂TOP(万事达化工有限公司)

设备　常温液流喷射染色机

1.2　工艺流程

松弛→预定形→煮漂→酶处理→染色→后整理

1. 2. 1　松弛

含氨纶弹性针织物由于织造过程中受到张力作用,产生较大的拉伸变形,虽然具有较好的回弹力,但仍不能回复到自然状态。织物的幅宽、厚度易处于不稳定状态,进而对染色和后整理产生较大影响。松弛的目的是使织物充分预缩,消除织物内部的残余应力。在棉针织物的染整加工中,应尽量减小张力,使织物处于松弛状态,避免织物纤维伸长。松弛可采用最节约成本的方法,就是把布松开,平放于地面8~12 h。

1. 2. 2　预定形

棉/氨纶针织物预定形的目的是使织物尺寸稳定、布面平整、纹路清晰。含弹性纤维的棉织物在染整加工中,极易起皱、卷边、幅宽不稳,松弛处理虽然在一定程度上起到定形作用,但作用较弱,因为只有当温度高于150℃时,氨纶硬链段的氢键才能拆开,才有较好的定形作用。所以,织物松弛后可通过预定形达到控制幅宽、防止卷边和起皱的目的。

预定形条件

温度/℃　　　　　　　180~195

时间/s               30~50

幅宽比成品加宽       10% ~15%

克重/(g/m2)比成品重     10~20

1. 2. 3　煮漂

棉/氨纶针织物的煮漂一般在染色机内进行。棉纤维上存在的蜡状物质、含氮物质、色素、矿物质,以及织造过程中沾染的油污等,会直接影响织物的手感、润湿性、颜色鲜艳度、色牢度等,在染色前必须将这些杂质去除。

棉纤维的煮漂一般在高温强碱条件下进行,而氨纶对氧化剂和还原剂较稳定,但不耐含氯的氧化剂。氨纶纤维一般在酸性条件下较稳定,在热碱溶液中会部分水解,强力受损。因此,在煮漂棉/氨纶针织物时,应特别注意加工条件的控制。

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