1前言 针织物活性印花较之涂料印花有很多优点，如透气性好、牢度优异、手感柔软，但也存在印制工艺繁琐、流程长和加工难度大等问题。
纬编针织物由于易变形、卷边和起毛等，在印花过程中存在很多困难。本文简析针织物活性印花工艺及其影响因素，并给出解决措施。
2活性印花工艺
2.1坯布要求
定织坯布时，要用同一厂家的棉纱，而且配棉的比例要一致;用同一型号的织机，并且要求织机的工艺参数、送纱的张力一致;要求坯布条干均匀，以免造成深浅档印及色差。
2.2印坯准备
与常规印花织物一样，针织物的活性印花也必须通过练漂前处理来去除纤维上和织造中的油污、杂质，使其具有良好的染化料吸收性能。前处理在溢流机(香港立信公司)上进行。满地印花，特别是中深色的印坯，煮练要匀透，白度要一致，瞬时毛效达到5 cm左右。
2.2.1剖幅
圆筒针织物经前处理后剖幅。在剖幅的过程中，要求严格沿剖幅线切开，保证布边平、齐。同时，尽量去掉布面的花衣毛等杂物，以免印花时嵌网或造成其它疵病。
2.2.2定形
定形的目的是为了防止织物印花时产生皱条和卷边，并将门幅定至规定的幅宽，以保证花型不变形。同时，考虑到各种纤维品种结构在印花浆料作用下可能产生的收缩，应使门幅、克重稳定在一定的范围内。针织物的定形应在松式定形机上进行。
2.2.3浆边
为防止针织汗布卷边，印花前最好要浆边，浆边可在定形机上进行。我公司有专用的剖幅浆边机，可使剖幅和浆边两道工序同时进行。浆边的厚度要适中，宽度不小于1 cm。浆边剂(联邦科特)与水以一定比例混合，以调节浆边的硬度。有些针织印花织物在定织坯布时可加织10 cm的网眼布边，以减少汗布的卷边。
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