深色织物的涂料/活性一浴法染色工艺-纺织技术中心

深色织物的涂料/活性一浴法染色工艺

来源：印染在线　发布时间：2012年06月14日

粘合剂的影响

图3　粘合剂对褪色效果的影响

(黑色:纯碱15g/L,焙烘温度175℃)

图3表明,粘合剂用量越高,涂料褪色率越好,手感越硬。最佳用量为30g/L。

2.4　涂料/活性一浴法染深色工艺

涂料/活性一浴法染深色工艺处方见表1。若需洗后露白,即洗后褪色率高,可采用(1)工艺处方;有陈旧感,即洗后褪色率低,则可采用(2)工艺处方。

表1　涂料/活性一浴法染深色工艺处方

3　结果与讨论

3.1　与老工艺一样,采用一浴法生产涂料染色品种对清洁要求较高,一般生产5000~6000m,就需做一次清洁工作。

3.2　涂料/活性一浴法染深色,以达到洗后露白效果,染料浓度、焙烘温度、碱剂用量和粘合剂用量是关键。

3.3　涂料/活性一浴法为一次染成,色光容易控制,水洗褪色效果可根据客户来样制订处方及工艺条件。

3.4　涂料/活性一浴法还可以用活性染料取代涂料或禁用的涂料(如黄8205、橙8206、紫8701等),从而完成中浅色亮艳色系的涂料染色品种。

亮紫涂料染色处方/g·L-1

涂料红8116　　　　　　20

涂料蓝8301 3

活性紫K3R 2

防泳移剂 30

纯碱 2

粘合剂 20

该处方无禁用涂料,而达到涂料8701紫的亮度。

3.5　与传统的两浴法相比,一浴法降低成本30%~50%,且工艺流程短、废水少,是一种很值得推广的工艺。