深色织物的涂料/活性一浴法染色工艺

涂料黄8202        3.6

防泳移剂       30

粘合剂        20

冰醋酸   1

(2)新工艺处方(一浴法)/g·L-1

活性黑SRE       8

活性金黄SRE   0.1

活性红SBE      0.1

纯碱      5

涂料黑8501          48

涂料棕8801      1.9

涂料黄        3

防泳移剂   30

粘合剂    20

冰醋酸       1

新处方比老处方用料少、得色深,洗后露白。

2.3　工艺参数对褪色效果的影响

2.3.1　活性染料的影响

在涂料/活性一浴法染色中,活性染料起着提高深度或鲜艳度的作用。在此生产工艺中,选择配伍性好、直接性低的活性染料均可。

    焙烘温度的影响

图1　温度对褪色效果的影响

(黑色:纯碱15g/L,粘合剂30g/L)

图1表明,温度在150~190℃,随温度升高,上染率提高,褪色率下降。选择最佳温度为170~175℃。

    碱剂的影响

图2　碱剂的影响

(黑色:粘合剂30g/L,焙烘温度175℃)

由图2知,碱剂对活性染料上染率影响较大。因活性染料在一浴法中最多上染率为20%~40%,所以对露白明显的工艺,碱剂用量不能太高;对要求褪色率在10%(温度170℃,粘合剂30g/L),碱剂用量15~20g/L。

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