1.3染化助荆
烧碱、纯碱、退浆酶、过氧化氢、精练剂、稳定剂、鳌合剂、活性染料、平滑剂、匀染剂、洗涤剂、固色剂、生物抛光酶、纳米香味整理剂、交联剂、渗透剂和柔软剂。
1.4工艺流程
坯检→翻缝→烧毛→退浆→漂白→丝光→染色→整理定形→(轧光) →预缩→成品检验
1.4.1烧毛
丽赛/棉提花交织布毛羽较多,且织物在织造过程中由于摩擦也会产生一些茸毛,造成织物表面不光洁,在染整加工中易形成疵点,因此需经烧毛处理。由于丽赛纤维不耐高温,需轻烧毛,采用气体烧毛机时,必须控制好烧毛条件。如果布面光洁度要求达4级以上,可以采取二次烧毛。
烧毛工艺
火口二正一反或一正一反x2次
温度/℃1000一1100
车速/(而min) 90一10
烧毛级数/级3一4
1.4.2退浆
丽赛/棉提花交织布中,丽赛纤维含杂少,且织造时所上浆料是改性淀粉和PVA的混合浆,因丽赛纤维耐碱性比棉纤维差,所以丽赛/棉织物的前处理工艺与纯棉织物有所不同。用四种退浆方法对丽赛/棉织物进行处理,测试强力、白度、手感和毛效,以优选最佳工艺条件[2」。
试验工艺条件
(1)Na2C03退浆/(岁L)
Na2C03 15
精练剂5
渗透剂1
温度/℃10
时间/min 50
(2)Na0H退浆/(岁L)
NaOH 15
精练剂5
渗透剂1
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