压平是指用加热的刚性机件的光滑表面(一般用光板或光辊)以一定的压力和速度对革面进行接触性的加热、加压，以使革身及革面材料受热、受压双重作用，发生一定程度上的变形和变性，革身变得平整、紧实或革面光滑细密、富有光泽等。压花是将上述压平的光板(或光辊)换成表面刻有花纹的压花极或压花辊，并加大了工作压力，使革面经过热压处理后，表面增添了压花板或压花辊所赋于皮革的花纹，此革称其为压花革。压花可以遮盖天然皮革表面上原有的一些伤残、缺陷，使革面各部位花纹均匀一致，这样不仅提高革的利用率，而压花的增加革面的美化作用，使革身紧实，提高了皮革的机械性能和使用价值。
压烫革主要用于残次低档革、修面革、二层革及绒面革等的压花美化，也可用于全粒面革的压花，使革面各部位粒纹均匀一致，利用率提高。压板(辊)需要表面刻有各种动物天然粒纹、美术花纹、果实外壳花纹以及各种风格的花型。压花机械一般可归纳为四种，它们由一个上压力辊和下供料辊组成。由坚硬的金属材料或有机玻璃制成。机器对皮革的加热作用可用蒸汽或电阻丝加热压板或压辊，再对皮革进行压烫，也可用蒸汽加热的水或用换热器加热油类来加热压板或压辊。这种加热方式比较繁杂，受热不均，预热时间较长，本文介绍的是一种较为先进的高频(也称高周波或射频)加热的方法，仅供参考。
压(熨)平压花的目的
1．压平的目的
压平是使革身平整、紧实、毛孔平服和提高革面的光泽。革的整饰阶段所进行的熨平处理，通常不止一次。猪正面革在拉软后进行一次熨平，有利于涂饰；牛面革在磨面前熨平处理，可以提高磨面质量；对于修饰面革来说，在填充底涂之前熨平一次，可以遮盖粒面的细微伤残，如果在喷中层后又熨平一次，可使涂层与革面牢固结合、革身平整，喷完光亮剂、固定剂后再作最后一次熨平，则可以增加涂层的光泽、提高涂层的耐水性和防尘性。
2．压花操作的主要目的
1)美化皮革表面，增加革面花纹。
2)增加革身的紧密程度，提高皮革的力学性能。压花机的压花板或辊表面上都刻有各种各样风格的花纹，既有其他动物粒面的花纹，也有各种美术花纹。压花加工既可掩盖天然皮革表面的一些伤残或缺陷，又可增加革的美观。对于造假革和二层革的美化压花是不可或缺的。
皮革高频压烫原理及效应
当高频发生器所产生的交电电场施加于含有水分的皮革材料上，皮革中的水分以三种形式存在，即以吸附水、毛细管水和化学结合水三种形式存在。吸附水与革完全不结合，仅附着在革的表面和充满于皮革的粗大孔隙间，其存在形式与液体水完全相同，除去这类水对革的性状影响不大。毛细管水凝结在皮革毛细管中，除去这种水会引起皮革的几何外形和物理力学性能的改变。化学结合水是以氢键形式与胶原极性基牢固结，它没有液体水的性质，它是保持革性质所必有的成分。毛细管水和化学结合水称为结合水，吸附水称为非结合水。非结合水与皮革完全不结合，皮革中存在这些非结合水就会被高频的电磁场激发，其中的水分子以快速而连续不断地变换它们的极性而运动。外电场的变化越快，即频率越高，则水分子的这种反复极化的运动也就越激烈，从交变电场中获得的能量也越多，促使皮革中水分的反复极化的运动就越激烈，使水分之间的剧烈摩擦，从而使分子升温。因为水分在交变电场中加热升温，在温度梯度和湿度梯度方向一致的最佳情况下，水分子由皮料内部扩散到表面，革的受热作用是从内向外，革内水分直接在内部进行汽化，而不是扩散到皮革表面后再汽化，皮革在高频电场中受热是均匀的，这就是高频加热的基本原理。
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