为了提高企业市场竞争力、适应高档面料市场的需求，青海银河纺织有限责任公司制订了开发精梳高支纱的计划。由于开发精梳高支纱具有纱支高，纱强力相对较低，条干、粗节、细节棉结难以控制等特点，为此银河公司结合自己的实际情况，最终把品种定位为CJ3.2tex紧密纺纱线。
降低清梳设备速度
银河公司根据开发号数实际情况，选用进口皮马棉和埃及棉混合开发CJ3.2tex高档紧密纺纱，品质长度长度分别为39.9毫米、38.6毫米。根据实际情况，公司采取的工艺流程如下：AB-102自动抓棉机→FFB-E15预开棉机→MM-E60六格式混棉机→MC412梳棉机→FA313预并条机→ZCL5条并卷机→CJ60精梳机→ZCL5条并卷机→CJ60精梳机→FA322B并条机(带USTER公司生产的自调匀整)→EJK211粗纱机→EJM138JLD细纱机→萨维奥自动络筒机ORIONM。由于生产的纱支高，对原料中的短绒及结杂要求严格，故梳棉下来的生条经预并后需要先经过两遍精梳再经过一道并条后上粗纱机。
为了减少纤维损伤，降低短绒含量，车间技术人员将开清棉机各个关键部位打手转速调低。比如对抓棉机采取少抓勤抓，清花其它设备遵循多松少打，渐进开松的开松原则。抓棉机打手速度调整为680转/分钟，打手与尘格间隔距调整为0.8毫米。
梳棉质量的好坏直接影响着成纱的结杂、条干等各项质量指标。银河公司采取“紧隔距，强分梳，轻定量，低速度”的原则，提高盖板速度，放大前上罩板隔距，加大排杂和提高清除短绒的能力；降低刺辊速度，提高锡刺比，减少纤维损伤，降低短绒的增加率，加强纤维的转移。为了达到这个目的，公司对生产工艺进行了调整：刺辊速度由963转/分钟调整为839转/分钟，锡林速度由342转/分钟调整为354转/分钟，锡刺比由原先的1.8调整为2.2，盖板速度由177毫米/分钟调整为252毫米/分钟。通过调整相关工艺参数，棉条条干Cv%值由5.9%降为5.7%，结杂总数由65粒/克降至56粒/克。短绒率由13.25%降至11.62%。
合理配置并粗细工艺
梳棉工序后的工序为预并，预并的作用是改善生条不匀率，提高棉条中的后弯钩的伸直度，减少弯钩纤维。前弯钩纤维的伸直条件是要求弯钩纤维变速，主体纤维慢速；后弯钩伸直条件是主体纤维变速，弯钩纤维慢速。为此后区牵伸倍数设定为1.71倍，并采用6根并合，牵伸倍数采用3.51倍牵伸，罗拉隔距采用10毫米×9毫米×18毫米。为最大程度的减少粘卷现象，在条并卷上尽量减少牵伸倍数，尽量降低预并工序出条重量和第一道精梳机出条重量。
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